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ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
Descripción de las entradas / salidas del CNC
Entrada de parada de emergencia— Requiere una conexión cerrada apta
unidad opere. El puente instalado en fábrica entre TB1-1 y 2 debe retirarse cuando se conecta el
circuito Parada de emergencia proporcionado por el usuario.
4
Entrada de arranque/parada—Switch (momentary or sustained) Clasificación 35ma. @ 20 VDC
Configuraciones del cto. de arranque/parada. El arranque por pulsador y parada con retención está disponible
solamente en TB1.
SOSTENID ARRANQUE/PARADA
TB1-5
ARRANQUE/PARADA
TB1-6
Salida de tensión de arco dividido — La señal de tensión de arco está aislada de la fuente de alimentación
para Plasma, sin embargo el (-) es común con las otras señales aisladas del CNC. El nivel de la señal de tensión
máxima de arco dividido depende de la tensión real del arco multiplicada por la razón de división; sin embargo, no
puede exceder los 12 V.
3
Entrada analógica de control de corriente— El control de corriente analógico incluye el módulo analógico de
aislamiento; habitualmente no se requiere un módulo separado de aislamiento a pesar de que el negativo de la
entrada es común con las otras entradas aisladas del CNC. La escala para la entrada de control de la corriente
analógica es 0 V = 0 A, 10 V. = salida MAX y es lineal en el medio. Sin embargo, la salida mínima es de 5 A. El
usuario es responsable de ajustar la tensión analógica correcta para mantener una salida de al menos 5 A. Para
utilizar el control de corriente analógica, en la PCB de entrada y salida, coloque SW 11 en la posición hacia abajo
y, en la PCB de la CPU, coloque SW8-2 en la posición ON (encendido) (hacia arriba).
Entrada Detener arranque (retención de inicio): normalmente abierta, cerrada para la retención de inicio. Circuito
con una capacidad de 10 mA a 20 VCC. Se retrasa el encendido del piloto, continúa el preflujo de gas. Lo utilizan
algunos controles de altura para que el gas fluya mientras se encuentra la altura. También se utiliza para sincronizar
el arranque cuando se emplean múltiples suministros de Plasma en la misma mesa de corte. El usuario suministra
el circuito para mantener activas las entradas Hold Start (retención de inicio) hasta que todas las antorchas hayan
determinado la altura. Se utiliza con Arrancar CNC (Arranque del CNC). Aplique INICIO (Arranque) para iniciar el
caudal de gas. Aplique simultáneamente HOLD (Retener) para demorar la ignición hasta que se haya encontrado
la altura. Retire HOLD (Retener) para encender el piloto e iniciar la transferencia del arco.
Entrada de preflujo encendido: normalmente abierta, cerrada para iniciar el preflujo antes de la señal INICIO
(inicio) normal. Circuito con una capacidad de 10 mA a 20 VCC. Normalmente, los controles de altura de la antor-
cha (THC) envían la señal INICIO (inicio) al suministro de gas de Plasma después de haber determinado la altura
de la antorcha. Luego, el Plasma tarda 1-2 segundos (o más) para llevar a cabo el proceso de preflujo antes de
encender el piloto. Algunos THC tienen una salida que puede iniciar el preflujo anticipadamente, durante el ciclo
de búsqueda de la altura, ahorrando 1 o 2 segundos en cada corte. Preflujo encendido (preflujo encendido) debería
permanecer activa durante al menos 1 segundo después de que se aplica Arrancar CNC (arranque del CNC). Es
correcto si se mantiene encendido hasta completar el corte. Es necesario apagar y encender la alimentación para
iniciar un nuevo preflujo antes de aplicar INICIO (Arranque) para el siguiente corte.
Salida del piloto encendido: contactos del relé clasificados como 1A a 120 VCA / 28 VCC. Los contactos se
cierran cuando el piloto está encendido. Puede estar cableado de forma paralela con los contactos de OK para
moverse (movimiento permitido) para iniciar el movimiento de la máquina cuando se establece el piloto. Utilizado
cuando se comienza a cortar sobre perforaciones. Para cortar sobre perforaciones, es necesario colocar SW8-1 en
ON (encendido) (hacia arriba) en el PCB de la CPU para extender el tiempo del piloto. Si se extiende el tiempo del
piloto para comenzar a cortar sobre perforaciones o cortar sobre perforaciones, se reduce la vida útil de las piezas.
Salida de habilitación del movimiento de la mesa (OK para moverse) — Activa cuando se ha establecido
el arco de corte, el arco se transfiere a la pieza a cortar. Utilizado para indicarle a la mesa de corte que inicie el
movimiento X-Y. Contactos del relé clasificados como 1A a 120 VCA o 28 VCC cuando se establece SW6 para
A-10
MOMENTÁNEA ARRANQUE/PARADA
PARADA
TB1-4
TB1-5
ARRANQUE
TB1-6
APÉNDICE
para 35 mA. a
20 Vcc para que la
0-5264ES
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