Outros Dados Técnicos; Descrição Do Aparelho De Soldar; Esquema Em Blocos; Dispositivos De Controlo, Regulação E Conexão - Telwin TIG Manual De Instrucciones

base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de
parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
admitidos).
- A/V-A/V: Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo) à
correspondente tensão de arco.
9- Dados característicos da linha de alimentação:
- U : Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
1
admitidos ±10%).
- I : Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
- I : : Corrente efetiva de alimentação.
1eff
10- : Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
para proteger a linha.
11-Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no capítulo
1 "Segurança geral para a soldagem a arco".
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS
- MÁQUINA DE SOLDA: ver tabela 1 (TAB.1).
- TOCHA: ver tabela 2 (TAB.2).
O peso do aparelho de solda está contido na tabela 1 (TAB.1).
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR

4.1 ESQUEMA EM BLOCOS

O aparelho de soldar é essencialmente composto por módulos de potência e de
controlo realizados sobre circuitos impressos e optimizados para obter a máxima
fiabilidade e manutenção reduzida.
Este aparelho de soldar é controlado por um microprocessador que permite de
configurar um número elevado de parâmetros para possibilitar uma soldadura
excelente em qualquer condição e com qualquer material. Para poder usar totalmente
as características é porém necessário, conhecer suas possibilidades operacionais.
Descrição (FIG. B)
1- Entrada da linha de alimentação monofásica, conjunto rectificador e
condensadores de nivelamento.
2- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers; comuta a tensão de linha
rectificada em tensão alterna de alta frequência e efectua a regulação da potência
em função da corrente/tensão de soldadura exigida.
3- Transformador de alta frequência: o enrolamento primário é alimentado com a
tensão convertida pelo bloco 2; o mesmo tem a função de adaptar tensão e
corrente aos valores necessários para o processo de soldadura por arco e
simultaneamente de isolar galvanicamente o circuito de solda da linha de
alimentação.
4- Ponte rectificadora secundária com indutância de nivelamento; comuta a
tensão/corrente alterna fornecida pelo enrolamento secundário em corrente/
tensão contínua com baixíssima ondulação.
5- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers; transforma a corrente de
saída ao secundário de DC para AC para a soldadura TIG AC.
6- Electrónica de controlo e regulação: controla instantaneamente o valor da
corrente de soldadura e o compara com o valor configurado pelo operador; modula
os impulsos de comando dos drivers dos IGBT que efectuam a regulação.
7- Lógica de controlo do funcionamento do aparelho de soldar: configura os
ciclos de soldadura, comanda os actuadores, supervisiona os sistemas de
segurança.
8- Painel de configuração e visualização dos parâmetros e dos modos de
funcionamento.
9- Gerador de desencadeamento HF.
10- Electroválvula gás de protecção EV.
11- Ventilador de arrefecimento do aparelho de soldar.
12- Regulação à distância.
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO
4.2.1 PAINEL TRASEIRO (FIG. C)
1- Cabo eléctrico 2P + (P E), 3P + (P E).
2- Interruptor geral ON/OFF - I/ON.
3- Junta para a ligação do tubo de gás (redutor de pressão garrafa - aparelho de
soldar).
4- Conector para os comandos à distância:
É possível aplicar ao aparelho de soldar, através do conector apropriado de 14
pólos existente na parte traseira, 3 tipos diferentes de comando à distância. Cada
dispositivo é reconhecido automaticamente e permite de regular os seguintes
parâmetros:
- Comando à distância com um potenciómetro.
virando o manípulo do potenciómetro varia-se a corrente principal do mínimo ao
máximo. A regulação da corrente principal é exclusiva do comando à distância.
- Comando à distância a pedal:
o valor da corrente é determinado pela posição do pedal. No modo TIG 2
TEMPOS, para além disso, a pressão do pedal age pelo comando de start à
máquina no lugar do botão tocha.
- Comando à distância com dois potenciómetros:
o primeiro potenciómetro regula a corrente principal. O segundo potenciómetro
regula outro parâmetro que depende do modo de soldadura activo. Virando esse
potenciómetro é exibido o parâmetro que se está variando (que não pode mais
ser controlado com o manípulo do painel). O significado do segundo
potenciómetro é: ARC FORCE se no modo MMA e POST GAS se no modo TIG.
4.2.2 Painel anterio (Fig. D)
1- Tomada rápida positiva (+) para coligar o fio de soldadura
2- Tomada rápida negativa (-) para coligar o fio de soldadura.
3- Conector para ligação cabo botão maçarico.
4- Juntura para ligação tubo gás do maçarico TIG.
5- Painel comandos.
6- Teclas de configuração dos modos de soldadura.
6a COMANDO À DISTÂNCIA.
Permite passar do controlo dos parâmetros de soldadura ao comando à
distância.
6b TIG, MMA.
Estabelece a modalidade de funcionamento entre soldadura com eléctrodo
revestido (MMA), soldadura TIG com ignição do arco com alta frequência
(TIG HF) e soldadura TIG com ignição do arco em contacto (TIG LIFT).
6c AC/DC.
Quando a máquina estiver em modalidade TIG, permite de escolher entre
soldadura em corrente contínua (C.C.) e soldadura em corrente alternada
(C.A.) (funcionalidade presente somente nos modelos C.A./C.C.).
6d SPOT 2T, 4T, SPOT.
Quando a máquina está no modo TIG permite escolher entre o comando de 2
tempos, 4 tempos ou com temporizador de soldadura por pontos (SPOT).
6e DC, DC PULSE, BI-LEVEL.
Quando a máquina estiver em modalidade TIG permite de escolher entre
soldadura com corrente constante, pulsada ou bi-level.
7- Botão de selecção dos parâmetros de soldadura.
Permite de escolher, por meio da
parâmetros a seguir. Os parâmetros de soldadura são configurados e alterados
por meio do manípulo digital que varia o parâmetro e simultaneamente o exibe no
ecrã. Os leds em cima do ecrã indicam a unidade de medida da grandeza exibida.
O painel permite de configurar livremente cada parâmetro, mas existem
combinações especiais de parâmetros que podem não ter significado do ponto de
vista eléctrico ou do ponto de vista da soldadura. O aparelho de soldar, de
qualquer maneira, não se estragará mesmo se poderá não funcionar segundo a
configuração incorrecta.
7a Corrente principal.
No modo TIG AC/DC, MMA permite de regular o valor da corrente de saída.
No modo pulsado e no modo BI-LEVEL é a corrente no nível mais alto (
máxima ). O parâmetro é medido em Ampère.
7b Corrente inicial e final.
Em modalidade TIG 4 tempos é a corrente inicial e final que é mantida por
todo o tempo em que ficar premido o botão tocha. Em modalidade TIG 2
tempos, se for estabelecido um valor de rampa de descida superior ao mínimo
valor (> 0,1 seg.), este parâmetro resulta configurável e adquire o significado
de corrente final. O valor pode variar entre o mínimo ( 5A em C.C., 7A em C.A.
) e o valor da corrente principal de soldadura. Os dois parâmetros estão
disponíveis com o mesmo led e identificáveis no ecrã. A corrente inicial está
indicada com "IStr" e corrente final está indicada com "IEnd".
7c Arc-force/Pré-gás.
No modo MMA regula o excesso de corrente dinâmica ("Arc Force" regulação
0¸100%) com indicação no ecrã do incremento percentual em relação ao
valor da corrente de soldadura pré-seleccionada. Esta regulação melhora a
fluidez da soldadura e evita a colagem do eléctrodo à peça. No modo TIG/HF
regula o tempo de Pré-Gás em segundos (regulação de 0¸5 seg). O ecrã
identifica o parâmetro com a sigla "Pré-Gás".
7d Corrente de base.
Em modalidade TIG 4 tempos bi-level e em modalidade TIG pulsada este
parâmetro representa o valor de corrente que pode ser alternado ao valor de
corrente principal durante a soldadura. O valor pode variar entre o mínimo (5A
em C.C., 7A em C.A.) e o valor da corrente principal de soldadura.
7e Frequência.
Em modalidade TIG pulsada este parâmetro representa o valor da frequência
de pulsação e pode assumir valores incluídos entre 0,2Hz e 999 Hz. Além
disso, para os modelos C.A./C.C., na modalidade TIG c.a. (com pulsação
desabilitada), o parâmetro representado indica o valor da frequência da
corrente alternada e pode assumir valores incluídos entre 10Hz e 200Hz.
7f Balance.
Em modalidade TIG pulsada este parâmetro representa a relação (em
percentagem) entre o tempo em que a corrente se encontra ao nível maior
(corrente principal de soldadura) e o período total de pulsação. Pode assumir
valores incluídos entre o 1% (corrente média mais baixa) e o 99% (corrente
média mais alta). Além disso, para os modelos C.A./C.C., na modalidade TIG
c.a. (com pulsação desabilitada), o parâmetro representado indica a relação
(em percentagem) entre o tempo em que a polaridade da corrente é EN
(eléctrodo negativo) e o período total da corrente alternada.
7g Posgás
Em TIG é o tempo de posgás em segundos e varia de 0,1 a 25 segundos.
- 25 -
seta direita e seta esquerda, um dos