Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Vastagabb anyagok esetén szükséges az alapanyaggal azonos anyagú
hegesztőpálca felhasználása megfelelő átmérővel valamint a szegélyek megfelelő
előkészítésével. (I. ÁBRA). A tökéletes hegesztés érdekében érdemes csak alaposan
megtisztított, oxidáció-, olaj-, zsír- és oldószermentes anyagokat, stb. hegeszteni.
6.1.1 HF és LIFT ívgyújtás
HF ívgyújtás:
Az elektromos ív begyújtása anélkül valósul meg, hogy a wolfram elektród hozzáérne a
hegesztendő darabhoz, egy magas frekvenciájú berendezés által fejlesztett szikra
segítségével.
Az ilyen ívgyújtási mód esetén a wolfram nem kerül bele a hegesztőfürdőbe, s az
elektród sem használódik el, ugyanakkor könnyű indítást tesz lehetővé minden
hegesztési pozícióban.
Eljárás:
Nyomja meg a fáklya nyomógombját, úgy hogy közben közelíti a darabot az elektród
hegyéhez (2 - 3mm), várja meg a HF impulzusok által átvitt ív begyújtását, majd a
begyújtott ívvel alakítson ki a hegesztendő darabon egy hegesztőkeveréket, s ezzel
lásson hozzá a hegesztéshez az illesztés mentén.
Ha az ív begyújtásánál gondok merülnek fel, annak ellenére, hogy megbizonyosodott a
gáz jelenlétéről és jól láthatók a HF kibocsátások is, ne erőltesse hosszabb ideig, hogy
az elektród a HF hatása alá kerüljön, hanem győződjön meg a felület épségéről
valamint a hegy minőségéről, s azt szükség esetén hegyezze ki. A ciklus végén az áram
megszűnik a beállított lefutósínnel.
LIFT ívgyújtás:
Az elektródív begyújtására a wolfram elektródnak a hegesztendő anyagtól való
eltávolításával kerül sor. Az ily módon történő ívgyújtás kevesebb elektrosugárzású
problémát okoz, és minimálisra szorítja a wolfram beolvadását illetve az elektród
elhasználódását.
Eljárás:
Helyezze az elektród hegyét a hegesztendő darabra, enyhe nyomással. Nyomja le
teljesen a fáklya nyomógombját és emelje meg néhány másodperc késéssel az
elektródot 2-3mm-re, begyújtva ezáltal az ívet. A hegesztő kezdetben I
bocsát ki, majd néhány másodperc múlva kerül csak sor a beállított hegesztőáram
kibocsátására. A ciklus végén az áram megszűnik a lefutósínen.
6.1.2 TIG DC hegesztés
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű
szénacélokra valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok
ötvözeteire.
A TIG DC elektródás hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-ban tóriumtartalmú
elektróda (piros színű sáv) vagy 2%-ban cériumtartalmú elektróda (szürke színű sáv)
használatos.
Tengelyirányban csiszolókoronggal ki kell hegyezni a volfrámelektródát az L ÁBRA
szerint, ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának
elkerülése érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az elektróda hosszának
irányában. Ezt a műveletet periódikusan el kell végezni az elektróda alkalmazásának
és elhasználódásának függvényében, vagy amikor az esetleg beszennyeződött,
megrozsdásodott vagy azt nem helyesen alkalmazták. A TIG DC üzemmódban 2
ütemű (2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges.
6.1.3 TIG AC hegesztés
Ez a hegesztési típus lehetővé teszi az alumínium és a magnézium fémekre
hegesztését, amelyek a fémek felületén egy védő és szigetelő oxidréteget képeznek. A
hegesztőáram polaritásának felcserélésével meg lehet "repeszteni" az oxid felső
rétegét az úgynevezett "ionos szemcseszórás" mechanizmus alkalmazása útján. A
feszültség a volfrámelektródon felváltva pozitív (EP) és negatív (EN). Az EP ideje alatt
az oxidréteg a felületről eltávolításra kerül ("tisztítás" vagy "lemaratás"), lehetővé téve a
fürdő kialakulását. Az EN ideje alatt végbemegy a darabhoz a maximális hőbevitel,
lehetővé téve a hegesztést. Az AC üzemmódban a balansz paraméter változtatásának
lehetősége megengedi az EP áram idejének minimálisra csökkentését, amely
gyorsabb hegesztést biztosít.
A balansz 20%-tól 90%-ig változtatható (EN százalék a teljes időre). Nagyobb balansz
értékek gyorsabb hegesztést, mélyebb behatolást, koncentráltabb ívet, keskenyebb
hegesztési fürdőt és az elektróda korlátolt felmelegedését teszik lehetővé. Kisebb
értékek a darab nagyobb tisztítását eredményezik. Túlságosan alacsony balansz érték
alkalmazása az ív és a rozsdátlanított rész kiszélesedését, az elektróda
túlmelegedését és ennek következtében a hegyén egy gömb kialakulását, a könnyű
gyújtás és az ív irányíthatóságának romlását okozza. Túl magas balansz érték
alkalmazása "piszkos" hegesztési fürdőt és sötét olvadékot eredményez.
A táblázat (5. TÁBL.) az AC hegesztésnél a paraméterek változásának hatásait foglalja
össze.
A TIG AC üzemmódban 2 ütemű (2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges.
Ezenkívül érvényesek a hegesztési eljárásra vonatkozó utasítások.
A táblázatban (4. TÁBL.) az alumíniumra hegesztésre vonatkozó tájékoztató adatok
vannak feltüntetve; a legalkalmasabb elektróda típus a tiszta volfrámelektróda (zöld
színű sáv).
6.1.4 Eljárás
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a szabályozógomb segítségével;
esetleg a hegesztés folyamán igazítsa a szükséges, valós hőbevitelhez.
- Nyomja be a hegesztőpisztoly gombját, megvizsgálva a gáz helyes kiáramlását a
hegesztőpisztolyból; állítsa be szükség esetén az előgáz és az utógáz időt; ezeket az
időket az operatív feltételek függvényében kell beállítani, különösképpen az utógáz
késésnek kell olyannak lennie, hogy lehetővé tegye a hegesztés végén az elektróda
és a fürdő lehűtését anélkül, hogy kapcsolatba lépnének az atmoszférával (oxidációk
és szennyeződések).
2T szekvenciás TIG üzemmód:
- A hegesztőpisztoly (H.P.) gombjának teljes benyomásával gyújtsa meg az ívet úgy,
hogy tartsa 2-3mm távolságra a munkadarabtól.
- A hegesztés megszakításához engedje el a hegesztőpisztoly gombját, teret adva
ezzel az áram fokozatos nullázásának (ha be van kapcsolva a VÉGES FELFUTÁSI
IDŐ funkció), vagy az ív azonnal kialvásának a rákövetkező utógáz periódussal.
4T szekvenciás TIG üzemmód:
- A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I
elengedésére az áram emelkedik a KEZDŐ FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint a
hegesztőáram értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve.
Amikor ismét megnyomják a gombot, az áram lecsökken a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ
funkció szerint az I
-ig. Ezutóbbit megtartja a nyomógomb elengedéséig, amellyel a
END
hegesztési ciklus befejeződik és megkezdődik az utógáz periódus. Azonban ha a
VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció folyamán elengedik a gombot, akkor a hegesztési
ciklus azonnal véget ér és megkezdődik az utógáz periódus.
4T és BI-LEVEL szekvenciás TIG üzemmód:
- A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I
elengedésére az áram emelkedik a KEZDŐ FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint a
hegesztőáram értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve.
A nyomógomb minden további benyomásánál (a benyomás és elengedés között
eltelt idő rövid legyen), az áram változni fog a BI-LEVEL paraméterben beállított I
érték és a főáram I értéke között.
2
- A nyomógomb hosszabb ideig történő nyomvatartásánál az áram lecsökken a
VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint az I
nyomógomb elengedéséig, amellyel a hegesztési ciklus befejeződik és
megkezdődik az utógáz periódus. Azonban ha a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció
folyamán elengedik a gombot, akkor a hegesztési ciklus azonnal véget ér és
megkezdődik az utógáz periódus (M ÁBRA).
6.2 MMA HEGESZTÉS
- Rendkívül fontos, hogy a felhasználó tartsa magát a gyártó által javasolt
előírásokhoz az elektródok vonatkozásában a helyes pólusok illetve az optimális
hegesztőáram kiválasztása során (általában ezek az előírások az elektródok
áramot
LIFT
árammal. A nyomógomb
START
árammal. A nyomógomb
START
1
-ig. Ezutóbbit megtartja a
END
- 59 -
csomagolásán olvashatók).
- A hegesztőáram a felhasznált elektród átmérőjének függvényében valamint a kívánt
illesztés típusa szerint kerül szabályozásra; csak bemutató jelleggel jegyezzük meg,
hogy a különböző átmérőnagysághoz a következő áramok tartoznak:
ø Elektród (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Vegye figyelembe, hogy azonos átmérőméret mellett magasabb áram értékek
lesznek jellemzők vízszintes hegesztés esetén, míg függőleges illetve fejmagasság
feletti hegesztésre alacsonyabb áramokat kell használni.
- A hegesztett darab műszaki jellemzőit nemcsak a választott áram erőssége, hanem
további hegesztési paraméterek is meghatározzák, úgy mint az ívhosszúság, a
végrehajtás sebessége és helyzete, az elektródok átmérője és minősége (a helyes
megőrzés érdekében tartsa az elektródokat száraz helyen a megfelelő
csomagolásban és dobozban).
- A hegesztés jellemzői a hegesztőgép ARC-FORCE értékétől (dinamikai viselkedés)
is függnek. Ez a paraméter a panelen vagy 2 potenciométeres távvezérléssel
beállítható.
- Vegye figyelembe azt, hogy magas ARC-FORCE értékek mélyebb behatolást
biztosítanak és tipikusan bázikus elektródákkal bármilyen pozícióban lehetővé
teszik a hegesztést, alacsony ARC-FORCE értékek a rutilos elektródáknál tipikus
fröccsenésektől mentes, finomabb ívet eredményeznek. Ezenkívül a hegesztőgép
HOT START és ANTI STICK funkciókkal is el van látva, amelyek könnyű indításokat
és az elektróda darabra tapadásának elmaradását garantálják.
6.2.1 Eljárás
- A hegesztőmaszkot az ARC ELŐTT tarava dörzsölje az elektród hegyét a
hegesztendő anyagon, olyan mozdulatokat végezve, minta gyufát gyújtana; ez az ív
begyújtásának legmegfelelőbb módja.
FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródot az anyaghoz; ez a burkolat
megkárosítását idézheti elő, nehezebbé téve ezáltal az ív begyújtását.
- Amint meggyulladt az ív, tartsa azt a hegesztendő felülettől akkora távolságra,
amekkora a felhasznált elektród átmérője és ezt a távolságot a lehető
legpontosabban tartsa be a hegesztés végzése alatt; ne feledje, hogy az elektród
haladási irányban való megdöntése kb. 20-30 fokos kell, hogy legyen.
- A hegesztőhuzal végén vigye vissza az elektród végét a haladás irányával
ellentétesen, a mélyedés felett a feltöltés érdekében, majd emelje ki hirtelen az
elektródot az olvadékból, s így kialszik a fáklya A (HEGESZTŐHUZAL
TULAJDONSÁGAI - N. ÁBRA).
7. KARBANTARTÁS
__________________________________________________________________________________________________________________
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT
ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HEGESZTŐGÉP KI VAN E KAPCSOLVA ÉS
KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT
__________________________________________________________________________________________________________________
7.1
SZOKÁSOS KARBANTARTÁS
A SZOKÁSOS KARBANTARTÁS MŰVELETEIT VÉGREHAJTHATJA A HEGESZTŐGÉP
KEZELŐJE
7.1.1 FÁKLYA KARBANTARTÁS
- Kerülje a fáklya és kábelének meleg felületekre tételét; az ugyanis a
szigetelőanyagok olvadását idézné elő megakadályozván annak működését
- Meghatározott időközönként ellenőrizze a csővezetékek és gázvezetékek állapotát.
- Párosítsa össze megfelelően az elektródrögzítő csipeszeket és a csipesztartó
befogótokmányt a kiválasztott elektród átmérőjével, a túlmelegedés illetve a nem
megfelelő gázmegoszlás és helytelen működés elkerülése érdekében,
- Minden használat előtt ellenőrizze az elhasználódás mértékét és a fáklya szélső
részeinek helyes összeillesztését: porlasztófej, elektród, elektródfogó csipesz, gáz
diffuzor.
7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG SZAKÉRTŐ, VAGY
GYAKORLOTT ELEKTROMŰSZERÉSZ HAJTHATJA VÉGRE.
__________________________________________________________________________________________________________________
FIGYELEM! A HEGESZTŐGÉP PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA, ÉS A GÉP
BELSEJÉBE VALÓ BELÉPÉST MEGELŐZŐEN ELLENŐRIZNI KELL HOGY A
HEGESZTŐGÉP KIKAPCSOLT ÁLLAPOTBAN VAN E, ÉS KAPCSOLATA AZ
ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
__________________________________________________________________________________________________________________
A feszültség alatt lévő hegesztőgépen belüli esetleges ellenőrzések súlyos
áramütést okozhatnak , melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való
közvetlen kapcsolat eredményez, és/ vagy sérüléseket, melyek a mozgásban
lévő szervekkel való küzvetlen kapcsolat következtében keletkeznek.
- Időszakonként, a használattól, és a környezet porosságától függően ellenőrizni kell a
hegesztőgép belsejét, és eltávolítani a transzformátorra rakódott port, száraz súrített
levegő- sugár (max. 10 bahr) segítségével.
- El kell kerülni a sűrített levegősugarak irányítását az elektronikus kártyák felé; ez
utóbbiak esetleges tisztítását nagyon puha kefével, vagy megfelelő oldószerekkel
kell végezni.
- Alkalmanként ellenőrizni kell, hogy az elektromos kapcsolások jól összeszorítottak-
e, valamint azt, hogy a kábelezések nem okoznak-e kárt a szigetelésben.
- Fentemlített műveletek befejezésekor a rőgzítőcsavarok teljes megszorításával
vissza kell szerelni a hegesztőgép paneljeit.
- Maximálisan kerülni kell
a nyitott hegesztőgéppel.való hegesztési műveletek
végrehajtását.
8. MEGHIBÁSODÁSOK KERESÉSE
NEM KIELÉGÍTŐ MŰKÖDÉS ESETÉN, MIELŐTT SZISZTEMATIKUS
FELÜLVIZSGÁLATBA KEZDENÉNEK VAGY SZERVIZHEZ FORDULNÁNAK,
ELLENŐRIZNI KELL A KÖVETKEZŐKET:
- Azt, hogy a potenciométer által szabályozott hegesztési áram az amper beosztású
skála szerint megfelel-e az alkalmazott elektród átmérőjének és típusának.
- Azt, hogy amikor a főkapcsoló "ON" állásban van, meggyullad-e a megfelelő lámpa,
ellenkező esetben a meghibásodas oka
található (kábelek, villásdugó és/vagy csatlakozó, olvadóbiztosítékok stb.).
- Azt, hogy nem ég-e a sárga kijelző (LED), mely a túl magas / túl alacsony feszültség,
vagy rövidzárlat miatti hőszabályozási biztonsági beavatkozásra utal.
- Meg kell győződni a nominalis szakaszosság arányának ellenőrzöttségéről;
hővédelmi szabályozás beavatkozása esetén meg kell várni a hegesztőgép teljes
kihűlését, ellenőrizni kell a szellőző-berendezés működőképességét.
- Ellenőrizni kell a tápvezeték feszültségét: ha az érték tulságosan magas vagy
túlságosan alacsony a hegesztőgép blokkolt állapotban marad.
- Ellenőrizni kell, hogy nincs-e rövidzárlat a hegesztőgép végződésénél: amennyiben
igen, meg kell szüntetni annak okát.
- Ellenőrizni kell a hegesztési áramkör kapcsolásainak pontosságát, különösen azt,
hogy a földelési kábel fogója valóban össze van-e kapcsolva a munkadarabbal, és
hogy nem ékelődtek-e kapcsolat közé szigetelő anyagok (pl. festékek).
- Az alkalmazott védelmi gáznak megfelelő minőségűnek (Argon 99,5) és
mennyiségűnek kell lennie.
Hegesztőáram (A)
min.
max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
120
-
200
150
-
280
200
-
350
általában az áramellátási vezetékben
Publicidad
Capítulos
