- I
эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение
приведено в главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу 1 (ТАБ.1).
- ГОРЕЛКА:
смотри таблицу 2 (TAB.2).
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 БЛОК-СХЕМА
Сварочный аппарат в основном состоит из силовых блоков и блоков управления,
изготовленных на базе печатных плат и оптимизированных для обеспечения
максимальной надежности и снижения техобслуживания.
Этот сварочного аппарат управляется микропроцессором, позволяющим
задавать большое количество параметров для того, чтобы обеспечить
оптимальную сварку в любых условиях и на любом материале. Для того, чтобы
полностью использовать характеристики, необходимо знать рабочие
возможности.
Описание (РИС. B)
1- Вход однофазной линии питания, блок выпрямителя и сглаживающих
конденсаторов.
2- Мост переключения на транзисторах (IGBT) и приводы; переключает
выпрямленное напряжение линии на переменное напряжение с высокой
частотой, а также выполняет регулирование мощности, в зависимости от
требуемого тока/напряжения сварки.
3- Трансформатор с высокой частотой; первичная обмотка получает
питание в виде преобразованного напряжения от блока 2; он выполняет
функцию адаптации напряжения и тока к величинам, необходимым для
выполнения дуговой сварки и одновременно для гальванической изоляции
цепи сварки от линии питания.
4- Вторичный мост-выпрямитель со сглаживающим индуктивным
сопротивлением; переключает напряжение / переменный ток, подаваемые
на вторичную обмотку, на постоянный ток / напряжение с очень низкими
колебаниями.
5- Мост переключения на транзисторах (IGBT) и приводы; преобразует
вторичный выходной ток с постоянного на переменный, для сварки TIG AC.
6- Электронное оборудование для контроля и регулирования; мгновенно
контролирует величину тока сварки и сравнивает ее с заданной оператором
величиной; модулирует управляющие импульсы приводов IGBT, которые
выполняют регулирование.
7- Логика управления работой сварочного аппарата: устанавливает циклы
сварки, управляет исполнительными механизмами, ведет наблюдение за
системами безопасности.
8- П а н е л ь ус т а н о в к и и в и зуа л и з а ц и и п а р а м ет р о в и р еж и м о в
функционирования.
9- Генератор зажигания HF.
10- Электроклапан защитного газа EV.
11- Вентилятор охлаждения сварочного аппарата.
12- Дистанционное регулирование.
4.2 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
4.2.1 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ (РИС. C)
1-
Кабель питания 2P + (P.И.), 3P + (P.И.).
2-
Главный выключатель O/OFF - I/ON.
3-
Патрубок для соединения газовой трубки (редуктор давления баллона -
сварочного аппарата).
4-
Соединитель для дистанционного управления:
При помощи специального соединителя с 14 полюсами, расположенными на
задней части, к сварочному аппарату можно присоединять 3 различных типа
дистанционного управления. Каждое устройство распознается
автоматически и позволяет регулировать следующие параметры:
- Дистанционное управление с одним потенциометром:
повернув рукоятку потенциометра, можно изменять главный ток с
минимума на максимум. Регулирование главного тока исключительно для
дистанционного управления.
- Дистанционное управление с педалью:
величина тока определяется положением педали. В режиме TIG 2 TEMPI (2
ЦИКЛА), давление на педаль дополнительно выполняет функцию команды
пуска машины, вместо кнопки горелки.
- Дистанционное управление с двумя потенциометрами:
Первый потенциометр регулирует главный ток. Второй потенциометр
регулирует другой параметр, который зависит от включенного режима
сварки. Повернув данный потенциометр, показывается параметр, который
изменяется (который уже невозможно контролировать рукояткой панели).
Значение второго потенциометра следующее: ARC FORCE (СИЛА ДУГИ) в
режиме MMA и POST GAS (ПОСЛЕД. ГАЗ) в режиме TIG.
4.2.2 Передняя панель (РИС. D)
1-
Быстро соединяемая положительная розетка (+) для соединения кабеля
сварки.
2-
Быстро соединяемая отрицательная розетка (-) для соединения кабеля
сварки.
3-
Соединитель для соединения кабеля кнопки горелки.
4-
Патрубок для соединения газовой трубки горелки TIG.
5-
Панель управления.
6-
Кнопки выбора режимов сварки:
6a
МЕСТНЫЙ, ДИСТАНЦИОННЫЙ.
Позволяет переключать управление параметрами сварки на
дистанционное управление.
6b
TIG, MMA.
Режим работы: сварка электродом с покрытием (MMA), сварка TIG с
возбуждением дуги с высокой частотой (TIG HF) и сварка TIG с
возбуждением дуги контактом ( TIG LIFT ).
6c
AC/DC.
В режиме TIG позволяет выбрать между сваркой при постоянном токе
(DC) и сваркой при переменном токе (AC) (эта функция имеется только у
моделей AC/DC).
6d
SPOT
2T, 4T, ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА.
В режиме TIG позволяет выбрать между 2тактовым управлением, 4-
тактовым управлением или с синхронизатором контактной точечной
сварки ( SPOT )
6e
DC, DC ИМПУЛЬСНАЯ, ДВУХУРОВНЕВАЯ.
В режиме TIG позволяет выбрать между сваркой при
постоянном токе, импульсной или двухуровневой сваркой.
7-
Кнопки выбора параметров сварки.
Позволяют выбрать при помощи
один из следующих параметров. Параметры сварки задаются и изменяются
при помощи рукоятки, которая изменяет параметр и одновременно
показывает его на дисплее. Светодиоды над дисплеем указывают единицу
измерения показываемой цифры. Панель позволяет свободно задавать
каждый параметр, но существуют особые сочетания параметров, могущие не
иметь значения с точки зрения электричества или с точки зрения сварки.
Сварочный аппарат в любом случае не испортится, однако может не
работать по неправильно заданным параметрам.
7a
ГЛАВНЫЙ ТОК.
В режиме TIG AC/DC, MMA позволяет регулировать величину тока на
выходе. При импульсном режиме и ДВУХУРОВНЕВОМ режиме, это ток
на самом высоком уровне ( максимум ). Параметр измеряется в
амперах.
7b
НАЧАЛЬНЫЙ, КОНЕЧНЫЙ ТОК.
В 4-тактовом режиме TIG это начальный и конечный ток, который
поддерживается в течение всего времени, пока нажата кнопка горелки.
В 2-тактовом режиме TIG, если установлена величина рампы спуска
больше минимальной величины (> 0,1 сек.), этот параметр оказывается
задаваемым и приобретает значение конечного тока. Величина может
колебаться между минимумом (5A при постоянном токе, 7A при
переменном токе) и основной величиной тока при сварке. Два
параметра представлены одним индикатором и идентифицируются на
дисплее. Начальный ток обозначен "IStr" и конечный ток обозначен
"IEnd".
7c
ARC-FORCE/PRE-GAS.
В режиме MMA регулируется динамический сверхток ("Arc-Force"
регулирование 0¸
увеличения относительно величины выбранного заранее тока сварки.
Это регулирование улучшает текучесть сварки и препятствует
приклеиванию электрода к детали. В режиме TIG/HF регулирует время
«предварительной подачи газа» в секундах (регулирование на 0¸
На дисплей параметр обозначен сокращением "Pre-Gas".
7d
БАЗОВЫЙ ТОК.
В 4-тактовом режиме TIG ДВУХУРОВНЕВОЙ СВАРКИ и в импульсном
режиме TIG этот параметр обозначает величину тока, которая может
чередоваться с величиной основного тока во время сварки. Величина
может колебаться между минимумом (5A при постоянном токе, 7A при
переменном токе) и основной величиной тока при сварке.
7e
ЧАСТОТА.
В импульсном режиме TIG этот параметр обозначает величину частоты
пульсации и может принимать значения от 0,2 Гц до 999 Гц.
Дополнительно, для моделей AC/DC, в режиме TIG AC (с отключенной
пульсацией), представленный параметр указывает величину частоты
переменного тока и может принимать значения от 10 Гц до 200 Гц.
7f
БАЛАНС.
В импульсном режиме TIG этот параметр обозначает соотношение (в
процентах) между временем, когда ток находится на большем уровне
(главный ток сварки) и общим периодом пульсаций. Может принимать
значения от 1 % (самый низкий средний ток) до 99 % (самый высокий
средний ток). Дополнительно, для моделей AC/DC, в режиме TIG AC (с
отключенной пульсацией), представленный параметр указывает
соотношение (в процентах) периода, когда полярность тока равна EN
(отрицательный электрод), и общего периода переменного тока.
7g
ГАЗ ПОСЛЕ СВАРКИ.
В режиме TIG - это время газа после сварки выражено в секундах и
меняется от 0.1 до 25 сек.
7h
НАЧАЛЬНАЯ РАМПА.
Время начальной рампы тока в режиме 4 такта варьируется от 0.1 до 10
сек.
7i
КОНЕЧНАЯ РАМПА.
Время конечной рампы варьируется от 0.1 до 10 сек.
- 53 -
правой стрелки и левой стрелки
100%) с указанием на дисплее процентного
5 сек).