Neophodno je, za postizanje dobrog varenja, upotrijebiti točan promjer elektrode sa
točnom strujom, vidi tabelu (TAB.4).
Normalna isturenost elektrode iz keramičkog mlaznika je 2-3 mm a može postići i 8 mm
za varenje pod kutom.
Varenje se dobiva uslijed taljenja rubova zgloba. Za tanke slojeve koji su pripremljeni na
shodan način (do 1mm otprilike) nije potreban dodatni materijal (FIG. H).
Za deblje slojeve potrebni su štašići istog sastava kao i osnovni materijal i prikladnog
promjera, sa prikladnom pripremom rubova (FIG. I). Za dobro varenje, uputno je da
komadi budu temeljito očišćeni i bez oksidacije, ulja, masti, rastopivih tvari, itd.
6.1.1 Paljeje HF i LIFT
Paljenje HF:
Paljenje električnog luka odvija se bez doidra elektrode od volframa i dijela koji se vari,
putem iskre koju stvara uređaj pod visokom frekvencom.
Takav način paljenja ne prouzrokuje ni ulazak volframa u vareni taljeni dio ni trošenje
elektrode i nudi lako kretanje u svim položajima varenja.
Procedura:
Pritisnuti tipku baterije približavajući vrh elektrode komadu (2 - 3mm), pričekati paljenje
luka impulsima HF i kada je luk upaljen formirati vareni taljeni dio na komadu i nataviti
duž zgloba.
U slučaju poteškoća prilikom paljenja luka, iako je provjerena prisutnost plina i iako su
vidljivi impulsi HF, ne smije se dugo inzistirati u podvrgavanju elektrode djelovanju HF,
već je potrebno provjeriti površinsku cjelost iste i oblik vrha, eventualno brušenjem. Na
kraju ciklusa struja se poništava namještenom silaznom rampom.
Paljenje LIFT:
Paljenje električnog luka vrši se udaljavajući elektrodu od volframa od komada koji se
vari. Takav način paljenja prouzrokuje manje smetnji električnog zračenja i svodi na
minimum ulazak volframa i trošenje elektrode.
Procedura:
Nasloniti vrh elektrode na komad, lagano pritisščući. Pritisnuti do kraja tipku baterije i
podignuti elektrodu za 2-3mm nakon nekog vremena kasnije, postizajući tako paljenje
luka. Stroj za varenje na početku isporučuje struju I
isporučuje namještena struja varenja. Na kraju ciklusa struja se poništava
namještenom silaznom rampom.
6.1.2 Varenje TIG DC
Varenje TIG DC prikladno je za sve vrste čelika od ugljika slabo vezanih ili visoko
vezanih i za teške metale bakar, nikel, titan i njihove legure.
Za varenje TIG DC csa elektrodom na polu (-) inače se upotrebljava elektroda sa 2%
torijuma (crvena obojena traka) ili elektroda sa 2% Cerijuma (siva obojena traka).
Potrebno je asijalno našiljiti elektrodu od volframa sa brusom, vidi FIG. L, pazeći da je
vrh savršeno koncentričan kako bi se izbjegle devijacije luka. Vrlo je važno izvršiti
brušenje u smjeru dužine elektrode. Ta se operacija ponavlja povremeno ovisno o
upotrebi i trošenju elektrode ili kada je ista kontaminirana, oksidirala ili upotrebljena na
pogrešan način. Na način rada TIG DC mogući je rad na 2 takta (2T) i 4 takta(4T).
6.1.3 Varenje TIG AC
Ovaj tip varenja omogućuje varenje metala poput aluminijuma i magnezija koji na
površini stvaraju zaštitni i izolirajući oksid. Invertirajući polaritet struje varenja moguće
je "razbiti" površinski sloj oksida putem mehanizma nazvanog "ioničko prekrivanje
pijeskom. Napon je izmjenično pozitivan (EP) i negativan (EN) na elektrodi od volframa.
Tijekom faze EP oksid se uklanja sa površine ("čišćenje" ili "dekapiranje") omogućujući
stvaranje utora. Tijekom faze EN dolazi do maskimalnog termičkog doprinosa na
komad koji se vari omogučujući varenje. Mogučnost variranja parametra balance u AC-
u omogučava smanjenje vremena struje EP na minimum dajući brže varenje.
Moguće je varirati balance od 20% do 90% (postotak EN-a na cjelokupno vrijeme).
Veće vrijednosti balance-a omogučuju brže varenje, dublju penetraciju, koncentriraniji
luk, uži utor varenja i ograničeno grijanje elektrode. Manj vrijednosti omogučuju veću
čistoću komada koji se vari. Upotreba preniske vrijednsti balance-a dovodi do širenja
luka i deoksidiranog dijela, pregrijavanje elektrode sa posljedičnim stvaranjem kugle na
vrhu i otežavanjem paljenja i usmjeravanja luka. Upotreba pretjeranje vrijednosti
balance-a doodi do "prljavog" utora varenja sa tamnim inkluzijama.
Tabela (TAB. 5) prikazuje efekte variranja parametara kod varenja AC.
Na način rada TIG AC mogući je rad na 2 takta (2T) i 4 takta(4T).
Ujedno vrijede i navodi koji se odnose na proces varenja.
U tabeli (TAB. 4) su navedeni orijentativni podaci za varenje aluminijuma; vrsta
najprikladnije elektrode je elektroda od čistog (traka zelene boje).
6.1.4 Procedura
- Regulirati struju za varenje na željenu vrijednost pomoću ručke; eventualno
prilagoditi tijekom varenja stvarnom potrebnom termičkom napajanju.
- Pritisnuti tipku baterija provjeravajući ispravni protok plina iz baterije; ako je potrebno
tarirati trajanje pre-gas-a i post-gas-a; trajanje ovih faza mora biti regulirano ovisno o
radnim uvjetima, a posebno kašnjenje post-gas-a mora biti takvo da omogući na
kraju varenja hlađenje elektrode i taljene mase tako da ne dođu u dodir sa
atmosferom (oksidacija i kontaminacija).
Način rada TIG sa sekvencom 2T:
- Pritiskom tipke baterija do kraja upaliti luk držeći 2-3 mm udaljenosti od komada.
- Za prekidanje varenja otpustiti tipku baterija i tako prouzročiti postepeno
poništavanje struje (ako je uključena funkcija KRAJNJE RAMPE) ili momentalno
gašenje luka i zatim post-gasa.
Način rada TIG sa sekvencom 4T:
- prvi pritisak na tipku pali luk sa strujom I
povećava u skladu sa funkcijom POČETNE RAMPE do vrijednosti struje za varenje;
ta se vrijednost održava i kada se otpusti tipku. Kada se ponovno pritisne tipku struja
se smanjuje u skladu sa funkcijom KRAJNJA RAMPA I
do otpuštanja tipke što prekida ciklus varenja i počinje vrijeme post-gas-a. Naprotiv,
ako se tijekom funkcije KRAJNJE RAMPE otpušta tipka, ciklus varenja se prekida i
počinje vrijeme post-gas-s.
Način rada TIG sa sekvencom 4T i BI-LEVEL:
- prvi pritisak na tipku pali luk sa strujom I
povećava u skladu sa funkcijom POČETNE RAMPE do vrijednosti struje za varenje;
ta se vrijednost održava i kada se otpusti tipku. Prilikom svakog ponovnog pritiska
tipke (vrijeme koje prođe od pritiska do otpuštanja mora biti kratko) struja će varirati
između postavljene vrijednosti kod parametra BI-LEVEL I e vrijednosti glavne struje
I .
2
- Držeći tipku pritisnutom na duže vrijeme, struja se smanjuje u skladu sa funkcijom
KRAJNJA RAMPA do I
. Ova zadnja se održava do otpuštanja tipke što prekida
-A
END
ciklus varenja i počinje vrijeme post-gas-a. Naprotiv, ako se tijekom funkcije
KRAJNJE RAMPE otpušta tipka, ciklus varenja se odmah prekida i počinje vrijeme
post-gas-s (FIG.M).
6.2 VARENJE MMA
- Neophodno je u svakom slučaju poštovati napomene proizvođača koje su navedene
na pakiranju elektroda koje se koriste i koje se odnose na ispravni polaritet elektroda i
optimalnu odgovarajuću struju.
- Struja za varenje mora biti regulirana ovisno o promjeru elektrode koja se koristi i o
vrsti spajanja koju se želi postići; indikativno su struje koje se mogu upotrebljavati za
razne promjere elektrode slijedeće:
nakon nekoliko trenutaka se
LIFT
Prilikom otpuštanja tipke struja se
.
START
. Ova zadnja se održava
- A
END
Prilikom otpuštanja tipke struja se
.
START
1
ø Elektroda (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Potrebno je imati na umu da ovisno o promjeru elektrode biti će upotrebljene visoke
vrijednosti struje za varenje na plohi, dok će za okomito varenje i varenje iznad glave
morati biti upotrebljena slabija struja.
- Mehaničke osobine varenog spoja određene su, osim intenzitetom odabrane struje,
ostalim parametrima varenja kao dužina luka, brzina i položaj vršenja varenja,
promjerom i kvalitetom elektroda (za ispravno održavanje držati elektrode zaštićene
od vlage u prikladnim pakovanjima ili posudama).
- osobine varenja ovise i o vrijednosti ARC-FORCE (dinamičko ponašanje) stroja za
varenje. Taj parametar se može postaviti putem komandne ploče, ili se može
postaviti sa daljinskim upravljanjem sa 2 potenciometra.
- Napominjemo da visoke vrijednosti ARC-FORCE daju veće prodiranje i omogućuju
varenje u svim položajima sa elektrodama od lužine, niske vrijednosti ARC-FORCE
omogućuju mekši luk i bez prskanja sa rutilnim elektrodama.
Stroj za varenje ujedno ima i uređaje HOT START i ANTI STICK koji omogučavaju
lako paljenje i spriječavaju ljepljenje elektrode na komad koji se vari.
6.2.1 Procedura
- Držeći masku ISPRED LICA, protrljati vrh elektrode na dio koji se mora variti vršeći
pokret kao da se mora zapaliti šibica; to je najispravniji način za paljenje luka.
POZOR: NE SMIJE SE LUPKATI elektrodom na dio koji se vari; mogao bi se oštetiti
ovoj otežavajući paljenje luka.
- Čim se upalio luk, pokušati održati udaljenost od dijela koji se vari jednaku promjeru
upotrebljene elektrode i održavati tu udaljenost što konstantnije moguće tijekom
varenja; potrebno je prisjetiti se da naginjanje elektrode u smjeru napredovanja
mora biti oko 20-30 stupnjeva.
- Na kraju kabla za varenje, nagnuti elektrodu lagano prema natrag u odnosu na
pravac napredovanja, iznad kratera kako bi se napunio, zatim brzo podignuti
elektrodu iz taljenja kako bi se ugasio luk (ASPEKTI KABLA ZA VARENJE - FIG.N).
7. SERVISIRANJE
____________________________________________________________________________________________________________________
POZOR! PRIJE ZAPOČIMANJA RADOVA SERVISIRANJA, POTREBNO JE
PROVJERITI DA JE STROJ ZA VARENJE UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE
MREŽE.
____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 REDOVNO SERVISIRANJE
RADOVE REDOVNOG SERVISIRANJA MOŽE IZVRŠITI OPERATER.
7.1.1 SERVISIRANJE BATERIJE
- Izbjegavati da se baterija i njen kabel naslanja na tople dijelove; to bi prouzročilo
taljenje izolacijskih materijala i oštetilo bateriju.
- Povremeno provjeriti nepropusnost cijevi i plinskih priključaka.
- Pažljivo spojiti hvataljku za držanje elektrode, osovinu za držanje hvataljke sa
odabranim promjerom elektrode kako bi se izbjeglo pregrijavanje, neispravna difuzija
plina i neispravan rad.
- Provjeriti, prije svake upotrebe, stanje trošenosti i ispravnost postavljanja krajnjih
dijelova baterije: prskalice, elektrode, hvataljke za držanje elektrode, difuzora plina.
7.2 IZVANREDNO SERVISIRANJE
RADOVE IZVANREDNOG SERVISIRANJA MORAJU VRŠITI ISKLJUČIVO
STRUČNE ILI KVALIFICIRANE OSOBE U ELEKTROMEHANIČKOJ STRUCI.
____________________________________________________________________________________________________________________
POZOR! PRIJE UKLANJANJA OKLOPA STROJA ZA VARENJE I POČIMANJA
RADOVA U UNUTARNJEM DIJELU STROJA POTREBNO JE PROVJERITI DA JE
STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE MREŽE.
____________________________________________________________________________________________________________________
Eventualne provjere izvršene pod naponom unutar stroja za varenje mogu
prouzročiti teški strujni udar uslijed izravnog dodira sa dijelovima pod naponom
i/ili ozljede prouzročene uslijed izravnog dodira sa dijelovima u pokretu.
- Potrebno je povremeno i u svakom slučaju često, ovisno o upotrebi i prašnjavosti
prostora, provjeriti unutrašnjost stroja i ukloniti prašinu koja se položila na
transformator, putem mlaza suhog komprimiranog zraka (max 10 bara).
- Izbjegavati da se uperi mlaz komprimiranog zraka prema elektroničkim
komponentama; eventualno ih očistiti vrlo mekanom četkom ili prikladnim rastvornim
sredstvima.
- Tom prilikom potrebno je i provjeriti da su električni priključci prikladno zategnuti i da
su kablovi prikladno izolirani.
- Nakon tih provjera potrebno je ponovno postaviti oklop stroja, jako zatežući vijke.
- Potrebno je apsolutno izbjegavati varenje sa otvorenim strojem za varenje.
8. POTRAGA ZA KVAROVIMA
U SLUČAJU NEISPRAVNOG RADA, I PRIJE VRŠENJA SISTEMATSKIJIH
PROVJERA ILI PRIJE OBRAĆANJA VAŠEM CENRU ZA SERVISIRANJE,
PROVJERITI:
- Da je struja za varenje, regulirana putem potenciometra sa ljestvicom u amperima,
prikladna za promjer ili vrstu upotrebljene elektrode.
- Da je sa općom skolpkom na "ON", odgovarajuća lampa uključena; u protivnom
nepravilnost se nalazi inače u liniji napajanja (kablovi, utikač i/ili utičnica, osigurači,
itd.).
- Da nije uključen žuti led koji signalizira uključenje termičke sigurnosti u slučaju
previsokog ili preniskog napona ili kratkog spoja.
-
Provjeriti da se poštivao odnos nominalnog prekidanja; u slučaju uključenja
termostatske zaštite pričekati prirodno hlađenje stroja, provjeriti funkcionalnost
ventilatora.
- Provjeriti napon linije: ako je vrijednost previsoka ili preniska stroj ostaje blokiran.
- Provjeriti da nema kratkih spojeva na izlazu stroja: u tom slučaju ukloniti
nepravilnosti.
- Da su priključci kruga varenja izvršeni ispravno, a posebno da je hvataljka kabela
uzemljenja stvarno povezana sa dijelom i bez prisutnosti izolacijskih materijala (npr.
boje).
- Da je upotrebljen zaštitni plin ispravan (Argon 99,5%) i u ispravnoj količini.
- 83 -
Struja za varenje (A)
min.
max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
120
-
200
150
-
280
200
-
350