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Instalação; Montagem Do Cabo De Retorno-Pinça; Montagem Do Cabo De Soldagem-Pinça Porta Eletrodo; Localização Da Máquina De Solda - Telwin TIG Manual De Instrucciones

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  • MEXICANO, página 20
7h
Rampa inicial.
É o tempo da rampa inicial da corrente no modo 4 tempos e varia de 0,1 até 10
seg.
7i
Rampa final.
É o tempo da rampa final e varia de 0,1 até 10 seg.
7l
Tempo de spot.
Tempo de duração da corrente de soldadura por pontos TIG (SPOT) e varia
entre 0,1 e 10 seg.
8-
Botões "LOAD" e "STORE"
PROGRAMAÇÃO
Um programa é constituído pelo modo de soldadura com as configurações de
todos os parâmetros. O programa activo é armazenado automaticamente e
recarregado todas às vezes que se desligar a máquina.
Para facilitar a utilização da máquina é possível armazenar o estado das
configurações do painel em 15 programas configuráveis pelo utilizador. Além
disso a soldadora é fornecida com 15 programas de fábrica predefinidos que
ilustram algumas das possibilidades operativas típicas da máquina.
Para carregar um programa se prime a tecla LOAD (carregar); o indicador
visualiza a escrita "load" e acende o led PRG por um segundo e depois disso
aparece a escrita "P01" a indicar que se está no programa 1. Rodando o botã
o se mudam os programas utilizadores de P01 e P15 e sucessivamente os
programas de fábrica de PF16 e PF30.
Os leds de modalidade indicam a configuração do programa no display enquanto
os parâmetros que compõem o programa podem ser visualizados agindo nas
teclas de selecção.
Para carregar um programa deve-se premir novamente a tecla LOAD mantendo
premido por alguns instantes até que o indicador visualizará a escrita DONE
(FEITO); o programa é carregado e fica imediatamente pronto para ser usado. Se,
ao contrário, não se quiser carregar o programa e se quiser fechar o modo
programação para voltar a situação inicial basta premir brevemente a tecla LOAD,
o indicador visualiza por um instante a escrita "não" e volta ao estado em que
estava antes da programação.
Para armazenar um programa o processo é análogo; configura-se no painel os
modos e os parâmetros desejados. Aconselha-se experimentar em soldadura que
as configuração correspondam efectivamente às exigências de trabalho. Preme-
se, então a tecla STORE (armazenar). O indicador visualiza a escrita "slot", o led
PRG lampeja e aparece a escrita P01 para indicar que se está no programa 01.
Rodando o botão é possível mover-se sobre 15 programas utilizadores de P01 a
P15. Se não se quiser armazenar o programa e se quiser fechar o modo
programação voltando a situação inicial basta premir brevemente a tecla STORE;
o indicador visualiza a escrita "não" e o painel volta ao estado em que estava antes
da programação. Depois de ter escolhido o programa no qual se quer armazenar
as informações preme-se por alguns instantes a tecla STORE e aparece a escrita
"sure" (Tem a certeza?); confirma-se que se quer programar voltando a premir
brevemente a tecla STORE. Se não se quiser armazenar è suficiente esperar e
depois de alguns segundos o aparelho fecha o modo programação depois de ter
visualizado a escrita "não".
Tabela 3A-3B-3C-3D
RESET
Atención! Este procedimiento cancela todos los programas usuario
Hay un procedimiento de reset que memoriza todos los 15 programas de fabrica
en los 15 programas usuario: encender la máquina mantenIENDo presionados
contemporáneamente las teclas LOAD y STORE; en el display aparecerà la
palabra "RES" , de volver a apretar contemporáneamente las teclas LOAD y
STORE, se memorizarán todos los programas usuario y el display visualizarà la
palabra "DONE" (hecho). En cambio, presionando singularmente una de las dos
teclas la máquina volverá al estado normal.
ARMAZENAMENTO E VISUALIZAÇÃO DOS ALARMES
Quando houver uma situação de alarme, as condições operacionais da máquina
são memorizadas. É possível ir rechamar o estado da máquina dos últimos 10
alarmes com o seguinte processo: premendo ao mesmo tempo as teclas LOAD e
STORE é visualizada a escrita "A0-X" onde por X entende-se o tipo de alarme
registrado ( 1,2 etc.) . Rodando o punho desloca-se sobre os alarmes de A0(pij
recente) a A9. Os leds de modalidade indicam a configuração da máquina no
momento do alarme visualizado no display enquanto para conhecer os
parâmetros operacionais é suficiente agir nas teclas de selecção. Premendo
brevemente uma das duas teclas volta-se em modalidade normal.
9-
Manípulo encoder, para a configuração dos parâmetros de soldadura
seleccionáveis com a tecla (7).
10- Ecrã alfanumérico.
11- Led vermelho, indicação da unidade de medida.
12- Led verde, potência acesa.
13- Led amarelo, normalmente desligado. Quando aceso indica uma das seguintes
anomalias:
"AL. 1": anomalia na alimentação primária: a tensão de alimentação está fora da
faixa +/- 15% em relação ao valor de placa.
ATENÇÃO: Ultrapassar o limite de tensão superior, acima citado, danificará
seriamente o dispositivo.
"AL. 2" houve a intervenção de um dos termóstatos de segurança por causa do
sobreaquecimento da máquina.
"AL. 3": falta de uma fase de alimentação (presente nas versões com alimentação
trifásica).
14- Led vermelho, programação.
5. INSTALAÇÃO
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO E
LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 INSTALAÇÃO
Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas,
:
contidas na embalagem.
5.1.1 Montagem do cabo de retorno-pinça (FIG. E)
5.1.2 Montagem do cabo de soldagem-pinça porta eletrodo (FIG. F)
5.2 LOCALIZAÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
Determinar o lugar da instalação da máquina de solda de modo que não haja
obstáculos na correspondência da abertura de entrada e de saída do ar de
arrefecimento (circulação forçada através do ventilador, se presente); certificar-se ao
mesmo tempo que não sejam aspirados pós condutores, vapores corrosivos, umidade,
etc..
Manter pelo menos 250mm de espaço livre ao redor da máquina de solda.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana de capacidade
adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos perigosos.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.3 LIGAÇÃO À REDE
- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no local
de instalação.
- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
- Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais
do tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação que
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.228ohm (1
~
(3
).

5.3.1 Plugue e tomada

Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, (2P + T (1
capacidade adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou interruptor
automático; o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de terra
(amarelo-verde) da
linha de alimentação. A tabela
recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo
com a max. corrente nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de
alimentação.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna ineficiente
o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com conseqüentes
graves riscos para as pessoas (ex. choque elétrico) e para as coisas (ex.
incêndio).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.4 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES VERIFICAR
QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE
DE ALIMENTAÇÃO.
A Tabela (TAB. 1) contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em
2
mm ) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.
_____________________________________________________________________________________________________________________

5.4.1 Soldadura TIG

Ligação tocha
- Introduzir o cabo portador de corrente no borne rápido apropriado (-)/~. Ligar o
conector a três pólos (botão tocha) à tomada específica. Ligar o tubo de gás da tocha
à conexão apropriada.
Ligação do cabo de retorno da corrente de soldadura
- Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
apoiado, o mais próximo possível da junta em execução.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+) (~ para máquinas TIG que
prevêem a soldadura em AC).
Ligação à garrafa de gás
- Aparafusar o redutor de pressão à válvula da garrafa de gás interpondo a redução
apropriada fornecida como acessório, quando for utilizado gás Argónio.
- Ligar o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida.
- Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula da
garrafa.
- Abrir a garrafa e regular a quantidade de gás (l/min) segundo os dados indicados de
uso, ver tabela (TAB. 4); eventuais ajustes do fluxo de gás poderão ser executados
durante a soldadura agindo sempre no aro do redutor de pressão. Verificar a
vedação de tubagens e conexões.
ATENÇÃO! Fechar sempre a válvula da garrafa de gás no fim do trabalho.

5.4.2 SOLDAGEM MMA

Quase a totalidade dos eletrodos revestidos deve ser ligada ao pólo positivo (+) do
gerador; excepcionalmente ao pólo negativo (-) para eletrodos com revestimento ácido.
Ligação do cabo de soldagem pinça-porta eletrodo
No terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do
eletrodo.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+).
Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
Deve ser ligado à peça a ser soldada ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
próximo possível da junta que está sendo executada.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).
Recomendações:
- Virar a fundo os conectores dos cabos de soldagem nos engates rápidos (se
presentes), para garantir um perfeito contato elétrico; em caso contrário haverá
superaquecimentos dos próprios conectores com a relativa deterioração dos
mesmos e a perda de eficiência.
- Utilizar os cabos de soldagem mais curtos possíveis.
- Evitar de utilizar estruturas metálicas que não fazem parte da peça em usinagem, em
substituição do cabo de retorno da corrente de soldagem; isto pode ser perigoso
para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a soldagem
6. SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO
6.1 SOLDADURA TIG
A soldadura TIG é um processo de solda que aproveita o calor produzido pelo arco
eléctrico que é desencadeado, e mantido, entre um eléctrodo infusível (Tungsténio) e a
peça a soldar. O eléctrodo de Tungsténio é sustentado por uma tocha adequada para
transmitir-lhe a corrente de soldadura e proteger o próprio eléctrodo e o banho de solda
da oxidação atmosférica mediante um fluxo de gás inerte (normalmente Argónio: Ar
99,5%) que sai pelo bico cerâmico (FIG. G).
Para uma boa soldadura é indispensável usar o diâmetro exacto de eléctrodo com a
corrente exacta, ver tabela (TAB. 4).
A projecção normal do eléctrodo pelo bico cerâmico é de 2-3 mm e pode atingir 8mm
para soldaduras de canto.
A soldadura é efectuada pela fusão das abas da junta. Para espessuras finas
preparadas oportunamente (até cerca de 1 mm) não é necessário material de
enchimento (FIG. H).
Para espessuras superiores são necessárias varetas com a mesma composição do
- 26 -
~
), Zmax = 0.283ohm
~
~
)), (3P + T (3
)) com
(TAB.1) contém os valores

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