4.4 Instalación mecánica
4.4.1 Tuberías
No permita que la bomba soporte el peso de las
tuberías. Use soportes o apoyos de otro tipo a inter-
valos apropiados para sujetar las tuberías cerca de
la bomba.
•
Asegúrese de que las tuberías de entrada y salida cuenten
con soportes independientes y se encuentren correctamente
alineadas, de tal modo que no ejerzan tensión sobre la bomba
al apretar los pernos de las bridas.
•
Asegúrese de instalar las tuberías tan rectas como sea posi-
ble para evitar codos y adaptadores innecesarios. Si es pre-
ciso, emplee codos de 45 ° o 90 ° (de curva abierta) para
reducir las pérdidas por fricción.
•
Si se usan uniones bridadas, asegúrese de que los diámetros
interiores coincidan y de que los orificios de montaje queden
alineados.
•
¡No ejerza presión sobre las tuberías al realizar las conexio-
nes!
4.4.2 Tubería de entrada
La tubería de entrada debe seleccionarse e instalarse de tal
modo que minimice las pérdidas de presión y proporcione un
caudal de líquido suficiente a la bomba durante el arranque y la
operación.
Respete las siguientes precauciones al instalar la tubería de
entrada:
Reductor
excéntrico
Lado cónico hacia
abajo
Bolsa de aire
Reductor
concéntrico
Tubería de entrada
Fig. 2
•
El recorrido de la tubería de entrada debe ser tan directo
como sea posible; idealmente, su longitud debe ser equiva-
lente a, al menos, diez veces el diámetro de la misma. Si la
tubería de entrada es corta, su diámetro puede ser igual al del
puerto de entrada. Si la tubería de entrada es larga, su diáme-
tro deberá ser una o dos veces más grande (según la longi-
tud) que el del puerto de entrada, con un reductor entre la
tubería y el puerto de entrada.
•
Use un reductor excéntrico con el lado cónico hacia abajo.
Consulte la fig. 2.
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Correcto
Incorrecto
El diámetro de la tubería de entrada no debe ser
inferior al del puerto de entrada de la bomba en nin-
gún punto del tramo.
•
Si es posible, instale una línea de entrada horizontal a lo largo
de una pendiente uniforme. Se recomienda una pendiente
gradualmente ascendente hasta la bomba en condiciones de
succión negativa, y una pendiente gradualmente descendente
en condiciones de presión de entrada positiva.
•
Deben evitarse las elevaciones y bucles (consulte la fig. 3), ya
que podrían dar lugar a bolsas de aire, acelerar el sistema o
causar patrones de bombeo erráticos.
•
Instale una válvula de compuerta en la línea de entrada para
poder aislar la bomba durante los períodos de inactividad y
mantenimiento, y facilitar su desinstalación. Si se conectan
dos o más bombas a la misma línea de entrada, instale dos
válvulas de compuerta para poder aislar cada bomba de la
línea.
•
Instale siempre válvulas de compuerta o mariposa en posicio-
nes que impidan la formación de bolsas de aire.
No use válvulas de globo (en particular, si la NPSH
posee carácter crítico).
•
Durante la operación de bombeo, las válvulas de la línea de
entrada deben permanecer siempre completamente abiertas.
•
Instale manómetros del tamaño adecuado en los orificios ros-
cados de las bridas de entrada y salida de la bomba.
Los manómetros permitirán al operario monitorear el desem-
peño de la bomba y determinar si se ajusta a los parámetros
de la curva de desempeño. Si se producen fenómenos de
cavitación, bloqueo de vapor o inestabilidad durante la opera-
ción, los manómetros indicarán grandes fluctuaciones en las
presiones de entrada y salida.
Correcto
Bolsas de aire
Incorrecto
Prevención de bolsas de aire
Fig. 3
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