Anleitung Zur Problemlösung - Orved evox 25 Manual De Uso

13. ANLEITUNG zUR PROBLEMLÖSUNG
PRObLEME
Maschine schaltet nicht ein.
Keine leuchtdiode einge-
schaltet.
Die Maschine schaltet sich
ein und arbeitet aber nicht.
Die maschine erzeugt kein
vakuum in der kammer.
Unzureichendes Vakuum
in beutel. beutel lässt luft
durch.
Sichtbar unzureichendes
Vakuum im beutel.
Versiegelter beutel, der
Schnell Vakuum verliert.
Maschine schweisst nicht
oder Schweisst schlecht.
Schlechte versiegelung.
Es ist nicht möglich, in den
gefässen ein vakuum zu
erzeugen.
Leuchtdioden blinken beim
einschalten der Maschine.
Pumpe Lärmig und/oder Un-
zureichende Leistung.
Rev. 02 - 05/2016 - Cod. 1500015 - Bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät EVOX 25 / EVOX 25 H
URSAChE
• Beschädigtes Versorgungskabel oder nicht an das
Versorgungsnetz angeschlossenes Versorgungskabel.
• Elektrische Verkabelung beschädigt oder nicht ange-
schlossen.
• Beschädigte Bedientastatur.
• Beschädigter Flachkabel.
• Beschädigte Steuerelektronik.
• Störung der Maschinensoftware.
• Beschädigte Bedientastatur.
• Beschädigter Flachkabel.
• Verkabelung beschädigt oder nicht angeschlossen.
• Überhitzungsschutz an der Pumpe: Überhitzungsschutz
der Pumpe ausgelöst.
• Vakuumkammerdichtung beschädigt.
• Anschlüße oder Verbindungen sind leck.
• Magnetventile verstopft.
• Beschädigte Pumpe.
• Verschlussventil der Pumpe verstopft.
• Filter des Entölers verstopft.
• Unregelmäßiges Schweißen aufgrund schlechter
Einlegung des Beutels.
• Zu kleiner Beutel in Bezug für das Produktvolumen.
Beutel bleibt nicht auf dem Schweißbalken.
• Schweißbalken beschädigt, Widerstand unterbrochen
oder Teflon verschlissen.
• Zu großer Beutel in Bezug auf die Produktabmes-
sungen.
• Durchlöcherter Beutel.
• Die Öffnung des Beutels ist ölig oder fettig.
• Widerstand des Schweißbalkens unterbrochen.
• Verbindungskabel vom Schweisstrafo zu den He-
bezylindern unterbrochen.
• Vakuumkammer-kontakte verschmutzt.
• Schweissbalken hebt nicht an.
• Unterbrochene und/oder beschädigte Verbindungslei-
tungen.
• Die Balkenhebekolben haben den Balken nicht:
• Beschädigtes oder blockiertes Magnetventil des Hebens
der Kolben
• Schweissbalken hebt nicht an.
• Beschädigte oder verschlissene Hebezylinder.
• Leitungsschutzschalter ausgelöst.
• Schmutziger Schweißbalken.
• Verschlissene und/oder beschädigte Teflonabdeckung. • Schweißbalken ersetzen.
• Silikongummi am Deckel schmutzig oder verschlissen. • Silikongummi ersetzen.
• Der Deckel liegt schlecht auf.
• Beschädigtes Gefäß oder Deckeldichtung.
• Geschlossenes oder beschädigtes Ventil des Behälters. • Prüfen und ersetzen.
• Warnmeldung Ölwechsels
• Warnmeldung Ölwechsels
• Verschmutzte Pumpe, oxidierte Innenteile; Motorwelle
dreht schlecht.
ANLEITUNG zUR PROBLEMLÖSUNG
LÖSUNG
• Überprüfen, ob das Versorgungskabel korrekt an das Versor-
gungsnetz angeschlossen ist und sich in einem einwandfreien
Zustand befindet. Eventuell ersetzen.
• Sichtkontrolle zur Überprüfung des einwandfreien Zustands der
Verkabelung.
• Bedientastatur ersetzen.
• Flachkabel ersetzen.
• Steuerelektronik ersetzen.
• Maschine ausschalten, 5 Sekunden warten und wieder ein-
schalten.
• Bedientastatur ersetzen.
• Flachkabel ersetzen.
• Sichtkontrolle zur Überprüfung des einwandfreien Zustands der
Verkabelung und des Flachkabels der Bedientastatur.
• Siehe Problem „Die Pumpe funktioniert nicht".
• Ersetzen.
• Sichtkontrolle zur Überprüfung des einwandfreien Zustands der
Verbindungen durchführen.
• Magnetventilaggregat ersetzen.
• Pumpe ersetzen, nachdem der Zustand des Öls und des Filters
des Entölers überprüft wurde.
• Verschlussventil ersetzen.
• Pumpenöl und Ölfilter ersetzen.
• Beutel mittig auf dem Schweißbalken einlegen.
• Ein Beutelformat wählen, das zu den Abmessungen des Pro-
duktes passt.
• Schweißbalken ersetzen.
• Ein Beutelformat wählen, das zu den Abmessungen des Produktes
passt. Das Produkt sollte in etwa 2/3 des Beutels einnehmen.
• Beutel wechseln.
• Bei scharfkantigen Produkten Beutel durch Wickelfolie schützen.
• Beutel ersetzen.
• Schweißbalken ersetzen.
• Eine Sichtkontrolle durchführen, eventuell Kabel ersetzen.
• Beide Verbindungen reinigen.
• Verbindungen und Leitungen überprüfen.
• Ansaugaggregat ersetzen.
• Überholung Hebezylinder ausführen.
• Möglicher Schaden an der Elektronikkarte. Austauschen und
Verkabelung prüfen.
• Schweißbalken mit einem feuchten Tuch reinigen.
• Korrekt auflegen. Auf Dichtung achten.
• Ersetzen
• Pumpenöl wechseln.
• Pumpenöl wechseln.
• Pumpe überholen oder ersetzen.
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