MULTIJET PRO
Tapones
regulables
4.0 - TEST
TEST DE RESISTENCIA ELÉCTRICA
Comprueba el estado de la bobina de accionamiento de la inyectora. Consiste, básicamente, en la medición
de la resistencia de la bobina, que puede revelar la existencia de cortocircuito, impedancias fuera de
especificación y bobinas quemadas o abiertas. Para evaluar el resultado del test, se debe conocer el modelo de la
inyectora y su especificación eléctrica, la cual puede ser obtenida con el fabricante o sus distribuidores.
En general, las inyectoras son elementos de baja impedancia (resistencia eléctrica entre 1 y 15 Ohms). Sin
embargo, la comprobación de la resistencia puede no ser suficiente, ya que ella cambia con la variación de
temperatura. A veces, la inyectora pasa en el test de resistencia en temperatura ambiente y falla cuando calentada.
Si esto sucede, puede ser que el aislamiento de la bobina de la inyectora esté comprometido.
En los sistemas multipunto, la variación de resistencia acepta entre inyectoras es de 10% (uno el relación al otro).
TEST DE ESTANQUEIDAD
Comprueba la calidad de sellado de la válvula y la existencia de fugas. Consiste en someter la inyectora a una
presión 20% mayor que la presión de trabajo, durante algunos segundos, pero sin accionarla. Si hay goteo, la
inyectora puede estar sucia, la aguja puede estar curvada, puede haber erosión donde etá la aguja (asiento) o
en la propia válvula de la aguja, o el conjunto en si, puede estar muy desgastado.
PULVERIZACIÓN Y SPRAY DE LOS INYECTORES
En los tests, las inyectoras son sometidos a las condiciones suficientes, para comprobación de su condición de trabajo
(presión de línea, tiempo de apertura, etc.).
Por eso, es necesario observar el tipo de pulverización expelido por la inyectora, durante todo el proceso.
La pulverización del líquido inyectado puede ser observada, mediante el uso de la pistola estroboscópica o de
Retroiluminación. El flujo debe ser simétrico, uniforme y homogéneo. La profundidad y el ángulo de apertura
deben corresponder a las especificaciones del fabricante.
Discontinuidades y chorros asimétricos indican la existencia de problemas, que pueden tener origen en la limpieza o
en la erosión de la aguja o de los ductos de salida del líquido.
Inyectora
Limitador
de Puntera
20
Adaptador de diámetro.
Inyectora