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Traducción de las Instrucciones originales -
CONTENIDO DE LAS INSTRUCCIONES
Los temas se tratan de forma que permiten una clasificación de la información y de la dirección profesional a la que
van dirigidos, de forma que la información contenida pueda consultarse de forma más inmediata y directa.
El manual está subdividido en capítulos y secciones relacionadas que cubren, en secuencias numeradas, temas
operativos para la correcta instalación, uso y mantenimiento de la bomba.
Las páginas se caracterizan por la siguiente estructura y contenido:
•
Al principio de cada sección se ha creado una barra que, mediante símbolos, indica el personal autorizado
para la intervención, las prohibiciones que hay que observar, las obligaciones y los Dispositivos de Protección Individ-
ual (EPI) que hay que utilizar;
•
El riesgo residual durante la operación tratada se resalta con los símbolos apropiados integrados con el texto.
Personal
Autorizado
Secuencias
Operativo
Título
SECCIÓN
ATENCIÓN
ADVERTENCIAS
y NOTAS
Los símbolos se utilizan gráficamente en todo el manual para resaltar y diferenciar información o consejos particu-
lares que son importantes para la seguridad y/o la correcta instalación, mantenimiento o sustitución de la bomba.
Con estas medidas, el Fabricante pretende llamar la atención de los técnicos cualificados sobre las PRECAUCIONES,
ADVERTENCIAS o NOTAS que les competen.
Si tiene alguna duda o consulta sobre el contenido de este manual, no dude en ponerse en contacto con el
servicio técnico del fabricante.
Tel.
Fax
Correo electrónico:
sitio:
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SCUBIC
SBOXER
-
Capítulo / 2 - Información introductoria
Traducción de las Instrucciones originales -SCUBIC - SBOXER rev. 01-20
2.5
DESCRIPCIÓN DE LA BOMBA
2.5.1
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Las bombas neumáticas de la serie SCUBIC e SBOXER constan de un intercambiador neumático con un
número reducido de componentes, que acciona las membranas de las dos unidades de bombeo a través de
un perno central. Las membranas unidas al perno central de accionamiento se accionan alternativamente
en dos etapas (aspiración-impulsión) y forman los elementos de bombeo.
Entre las dos cámaras de bombeo y los conductos de aspiración e impulsión de la misma se encuentran las
respectivas válvulas de bola de retención del fluido.
El principio de funcionamiento en dos etapas tiene lugar simultáneamente (mientras una cámara está en la
fase de aspiración, la segunda cámara está en la fase de impulsión) asegurando una aspiración negativa,
elevadas alturas manométricas y el bombeo de fluidos con alta viscosidad y sólidos en suspensión (véase
2.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS).
2.5.2
REQUISITOS Y CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN
Las bombas neumáticas de la serie Scubic y Sboxer son autocebantes y pueden funcionar en seco y
permiten variar la velocidad de funcionamiento incluso durante el servicio.
Pueden utilizarse para la recirculación y el bombeo de líquidos con alta viscosidad y sólidos en suspensión
(
véase 2.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
). Su funcionamiento está previsto para instalaciones
horizontales, arriba y debajo del batiente, con alturas manométricas conformes a las características de
cada modelo (
véase 2.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
).
Las tuberías de aspiración y descarga deben estar convenientemente dimensionadas (nunca menores que
los diámetros de la bomba) para garantizar los caudales mínimos, las velocidades y el rendimiento óptimo
(véase el GRÁFICO DE RENDIMIENTO).
2.6
USO PREVISTO Y USO INDEBIDO
2.6.1
USO PREVISTO
Las bombas neumáticas de la serie SCUBIC y SBOXER han sido diseñadas y fabricadas para el bombeo
de líquidos y fluidos agresivos (ácidos o alcalinos) con una composición química y temperatura compatibles
con los materiales de los que está compuesta la bomba, y una viscosidad aparente de entre 1 y 20.000
Cps a 20 °C (ver ficha técnica del modelo de bomba); para viscosidades superiores a 20.000 Cps a 20
°C, intervienen factores físicos que requieren una correcta evaluación, por lo que siempre es
necesario contactar previamente con el Departamento Técnico del Fabricante.
Sin embargo, la temperatura máxima permitida para los fluidos de proceso depende y/o se ve reducida por
el material de fabricación de la bomba y del sistema.
ATENCIÓN
Los límites máximos de temperatura se basan en dos factores, el mecánico y el corrosivo. Algunos fluidos
utilizados pueden reducir significativamente las temperaturas máximas de seguridad debido a su alto
contenido corrosivo.
Si se sobrepasa la temperatura máxima, ya no se garantiza la conformidad del marcado ATEX
colocado en la bomba.
2.6.2
CÁLCULO DE LA TEMPERATURA MÁXIMA DEL FLUIDO (para Zona 1 - Zona 21)
A continuación, se muestra la fórmula para determinar la temperatura máxima admisible del proceso del
fluido para las bombas SCUBIC y SBOXER en versión CONDUCT (ejecución: II 2/2 GD c IIB T135°C) para
la instalación en Zona 1 - Zona 21.
Clase de temperatura
Factor de cálculo
ATEX
(solo para Zona 1 - Zona 21)
IECEx
ATEX
T4
-
Tx 55°C
=
IECEX
135°C
-
55°C
=
BOMBAS PARA LA INDUSTRIA
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. debem.co m
+39 / 0331 074034
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BOMBAS PARA LA INDUSTRIA
rev. 2021
Traducción de las Instrucciones originales -S
CUBIC -
S
BOXER rev. 2021
4.3.4
CONEXIÓN DEL CIRCUITO DEL PRODUCTO
Una vez colocada, la bomba puede conectarse al circuito del producto de la siguiente manera:
ATENCIÓN
: peligro de reacciones químicas al agua
Antes de efectuar la instalación de la bomba para su uso con líquidos que reaccionan con el agua del grifo,
se debe abrir el circuito del producto y secar todas las superficies internas.
Requisitos de las tuberías del sistema del producto
•
Los racores de conexión deben ser del mismo material que la bomba con roscas cilíndricas (no utilice
roscas cónicas);
•
La conexión a la bomba debe incluir un trozo de manguera flexible con núcleo metálico (se prohíbe
la conexión directa a la bomba con un tubo rígido);
•
todas las mangueras flexibles existentes deben ser reforzadas con un núcleo metálico;
•
Las tuberías deben ser autoportantes y no recaer de ninguna manera sobre la bomba;
•
Dimensionamiento correcto de los conductos (de aspiración e impulsión) para la velocidad de aspiración
correcta;
•
Válvulas de cierre del producto (aspiración e impulsión, que no causen pérdidas de presión);
•
Con partículas en suspensión, instale en el lado de aspiración un filtro de aspiración del tamaño adecuado
(superficie 2,5/3 veces la sección de aspiración de la bomba con la ranura máxima permitida);
•
Con los productos que se cristalizan proporcionar un circuito de lavado (con productos compatibles);
•
Conductos de producto internamente limpios y libres de residuos sólidos de procesamiento (virutas, partícu-
las, etc.).
4.3.4a
2,5 m
MÁX. 5 m
4.3.4a
Las bombas de membrana con aspiración negativa se ven afectadas por los siguientes factores:
- Viscosidad del fluido - peso específico del fluido - diámetro - longitud y/o curvas en el lado de aspiración.
Colocar la bomba lo más cerca posible del punto de extracción (a menos de 2,5 m) y, en cualquier caso,
nunca más de 5 m. El diámetro del tubo de aspiración nunca debe ser inferior al de la conexión de la
bomba; debe aumentarse adecuadamente a medida que aumenta la distancia o la viscosidad del fluido.
ATENCIÓN
: peligro de desgaste prematuro y/o rotura de membranas.
El fluido a bombear con aspiración negativa nunca debe superar una viscosidad de 5.000 Cps a 20°C y
una gravedad específica de 1,4 kg/l.
Con viscosidades más altas entran en juego factores físicos que requieren una correcta evaluación,
por lo que siempre es necesario contactar previamente con el departamento técnico del fabricante.
4.3.4b
Las bombas de la serie S
S
CUBIC y
BOXER
cas cilíndricas de gas. Para las conexiones a los colectores de la bomba solo deben utilizarse racores
Temperatura máxima
del fluido de proceso
con rosca de gas cilíndrica (no cónica) del mismo material que la bomba.
Ejemplo: (bomba en PP = accesorios en PP) o (bomba en Acero inoxidable = accesorios en Acero inoxidable).
Tf 80°C
Instalar en el colector de impulsión y descarga una válvula manual del mismo diámetro que la conexión de
la bomba (nunca menor) o mayor para aspiración negativa o para fluidos de alta viscosidad.
80°C
Si es necesario, cargue dos vueltas de cinta de PTFE en la rosca y enrosque las válvulas en los
colectores de la bomba (con una fuerza de apriete moderada) hasta que se garantice la
estanqueidad.
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BOMBAS PARA LA INDUSTRIA
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Capítulo 1 - Documentos de orientación
Capítulo 4 - Transporte y posicionamiento
Válvula
Bomba
INOX
PP
Gas cilíndrica
4.3.4b
Válvula
Bomba
OK
PP
PP
OK
Gas cónica
e suministran con asientos de conexión del producto con ros-
ww
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CAPÍTULO
Contenidos
Gráficos
Números
PÁGINA
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