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10.2 Resumen de las selecciones y de los parámetros de soldadura
MMA
MMA
SELECCIÓN
TIPO
ELECTRODO
PARAMETRO
DESCRIPCIÓN
Cte soldadura
Corriente de solda-
dura
Arc Force
Aumento en porcen-
taje de la corriente
de soldadura ali-
mentada
generador si hay un
cortocircuito.
Hot Start
Aumento en porcen-
taje de la corriente
de soldadura ali-
mentada
generador durante
el arranque.
74
SELECCIÓN
PARAMETROS
DIAMETRO
DE
ELECTRODO
SOLDADURA
NOTAS
El valor de la cor-
riente de soldadura
es calculado por la
máquina según el
tipo de electrodo
seleccionado.
Corrientes de solda-
dura más elevadas
corresponden gene-
ralmente a electro-
dos con diámetros
superiores.
Un valor de arc
force más alto corre-
sponde a una solda-
por
el
dura más re-activa.
Un valor superior
facilita el encendido
del arco.
por
el
11.0 PROCEDIMIENTO DE DESCONCHADO
(ARC-AIR)
Con la utilización de un equipo oportuno, una soldadora indu-
strial con potencia adecuada y tensión en carga de 40÷55V se
puede emplear para cortar aceros, arrabios y aleaciones de
cobre y para efectuar, sobre estos materiales, procesamientos
superficiales como, por ejemplo, ranuras y remoción de agrieta-
mientos. El procedimiento llamado "AIR CARBON ARC CUT-
TING", utiliza un portaelectrodo especial que dirige en la zona
del arco eléctrico un violento chorro de aire comprimido que
remueve el material fundido por el calor del mismo arco. Los
eléctrodos más utilizados con generadores de corriente continua
se componen de mezclas comprimidas de carbón, grafito y aglu-
tinantes con un revestimiento de cobre. Cada portaelectrodo
necesita de una particular capacidad y presión para el circuito
del aire comprimido; con portaelectrodos manuales para bajas
potencias (hasta 600 A) se requiere una presión entre 5 y 7
atmósferas y una capacidad de 500 l/min. más o menos.
El electrodo debe ser mantenido inclinado y empujado en la
dirección de corte para facilitar la remoción del material fundido.
La grandeza del ángulo entre el electrodo y el medio a tratar
será directamente proporcion a la profindidad deseada del gra-
bado: indicativamente, para las ranuras ser entre los 35° y los
70°, para el corte entre los 70° y los 80°, para trabajos de desa-
grietamiento y acabados superficiales entre los 15° y los 70°.
DIÁMETRO
ELECTRODO
(mm)
4
4.76
6.35
8
9.5
12.7
15.8
19
Tabla para la elección del electrodo para procedimiento arc-air
11.1 Configuración de los parámetros para el desagretamiento (Arc-Air)
Seleccione el procedimiento ARC-AIR.
¡IMPORTANTE! Procedimiento activo sólo en Genesis 503
GSM
MÍNIMO
MÁXIMO
(A)
(A)
80
150
110
200
150
350
200
450
300
600
600
1000
800
1200
1200
1600
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