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ES
- para acceder a los dispositivos de regulación de
la tarjeta electrónica, es necesario abrir la tapa
del panel de control, desenroscando los tornillos
posteriores de fijación;
- volver a dar tensión eléctrica al aparato;
- regular la potencia térmica máxima de la caldera;
- regular la potencia térmica mínima de la caldera;
- regular (si es necesario) la potencia de calefacción;
- precintar los dispositivos de regulación del caudal
de gas (si son cambiadas las regulaciones);
- una vez efectuada la transformación, colocar el
adhesivo incluido en el kit conversión cerca de la
placa de datos. En ésta, será necesario borrar, con
un rotulador indeleble, los datos relativos al antiguo
tipo de gas.
Para efectuar estas regulaciones se debe tener en cuenta
el tipo de gas en uso, siguiendo las indicaciones de las
tablas (Apdo. 3.16).
3.5 CONTROLES A EFECTUAR TRAS LAS
CONVERSIONES DE GAS.
Tras haberse asegurado de que la transformación
haya sido efectuada con inyectores con el diámetro
establecido para el tipo de gas que se va a usar y de que
el calibrado haya sido efectuado a la presión establecida,
es necesario comprobar que:
- no exista retorno de llama en la cámara de
combustión;
- la llama del quemador no sea excesivamente alta o
baja y que sea estable (no se separe del quemador);
- el comprobador de presión utilizado para el
calibrado se haya cerrado perfectamente y no existan
pérdidas de gas en el circuito.
NOTA: todas las operaciones concernientes a las
regulaciones de las calderas deben ser efectuadas
por un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio
de Asistencia Técnica Immergas). El calibrado del
quemador debe ser efectuado con un manómetro
diferencial en "U" o digital, conectado a la toma de
presión situada en la salida de la válvula de gas (det.
4 Fig. 3-3), respetando el valor de presión indicado
en las tablas (Apdo. 3.16) para el tipo de gas previsto
para la caldera.
3.6 REGULACIONES POSIBLES EN LA
VÁLVULA DE GAS.
• Regulación de la potencia térmica nominal de la
caldera (Fig. 3-3).
- Girar el selector de temperatura del agua caliente
sanitaria (10 Fig. 2-1) hasta la posición de
máximo.
- Abrir un grifo del agua caliente sanitaria para evitar
que actúe la modulación.
- Regular con la tuerca de latón (3) la potencia
nominal de la caldera, respetando los valores de
presión máxima de las tablas (Apdo. 3.16) en
función del tipo di gas.
- Girándola en sentido horario, la potencia térmica
aumenta, en sentido antihorario se reduce.
• Regulación de la potencia térmica mínima de la
caldera (Fig. 3-3).
NOTA: realizarla sólo después de haber calibrado la
presión nominal.
La regulación de la potencia térmica mínima se obtiene
con el tornillo de plástico de estrella (2) situado en la
válvula de gas y manteniendo bloqueada la tuerca de
latón (3);
- cortar la alimentación a la bobina de modulación
(basta desconectar un faston); girando el tornillo
en sentido horario la presión aumenta, en sentido
antihorario se reduce. Finalizado el calibrado,
volver a conectar la alimentación a la bobina de
modulación. La presión a la que se debe regular la
potencia mínima de la caldera no debe ser inferior a
la indicada en las tablas (Apdo. 3.16), dependiendo
del tipo de gas.
NOTA: para efectuar regulaciones en la válvula de gas es
necesario retirar la caperuza de plástico (6), al finalizar
las regulaciones, volver a colocar la caperuza.
PT
utilizar (Metano ou GLP);
- Para aceder às regulações da placa electrónica é
necessário retirar o tampo do corpo desapara-
fusando os parafusos de fixação posteriores;
- torne a dar tensão ao aparealho;
- regule a potência térmica máxima da caldeira;
- regule potência térmica mínima da caldeira;
- regule (eventualmente) a potência de aqueci-
mento;
- vede os dispositivos de regulação do caudal de
gás (se alterar as afinações);
- após concluir o processo de transformação, colo-
que o adesivo contido no kit de conversão junto
à placa dos dados técnicos. Apague os dados
inerentes ao tipo de gás até então utilizado..
Estas afinações referem-se ao tipo de gás a utili-
zar, segundo às indicações ilustradas nas tabelas
(Parag. 3.16).
3.5 CONTROLOS A EFECTUAR APÓS A
CONVERSÃO DO TIPO DE GÁS.
Controle que foram montados os bicos com o
diâmetro prescrito para o tipo de gás a utilizar e
que a calibragem tenha sido feita com o valor de
pressão prescrito, bem como a conformidade dos
seguintes elementos:
- que a chama na câmara de combustão não
regurgite;
- a chama do queimador não deve estar nem
excessivamente alta ou baixa, mas estável (não
separada do queimador);
- os aparelhos utilizados para calibrar a pressão
devem estar fechados; controle uma eventual
fuga de gás no circuito.
NOTA: Todas as operações relativas às regulações
das caldeiras devem ser efectuadapor um técnico
credenciado (por exemplo o Serviço de Assistência
Técnica Immergas). A calibragem do queimador
deve ser efectuada com um manómetro diferencial
em "U" ou digital, ligado à tomada de pressão saída
válvula de gás (pormenor 4 Fig. 3-3), respeitando
o valor de pressão inidcado nas tabelas (Parag.
3.16) para o tipo de gás para o qual a caldeira foir
preparada.
3.6 EVENTUAIS REGULAÇÕES DA VÁL-
VULA DE GÁS.
• Afinação da potência térmica nominal da cal-
deira (Fig. 3-3).
- Rode a pega do selector de temperatura da água
quente para uso doméstico (10 Fig. 2-1) à posição
de funcionamento máximo.
- abra uma torneira de água quente para evitar a
intervenção da modulação.
- Mediante a porca em latão (3) regule a potência
nominal da caldeira em conformidade com os
valores de pressão máxima ilustrados nas tabelas
(Parag. 3.16) segundo o tipo de gás utilizado.
- Rodando à direita, a potência térmica aumenta,
em sentido contrário diminui.
• Afinação da potência térmica mínima da caldeira
(Fig. 3-3).
N.B.: proceda apenas quando já tiver afinado a
pressão nominal.
A afinação da potência térmica mínima é feita me-
diante o parafuso em plástico com cabeça em cruz
(2) situado na válvula de gás, mantendo bloqueada
a porca em latão (3);
- desligue a alimentação da bobina modulante (é
suficiente desmontar um conector tipo Faston);
rodando o parafuso à direita, a pressão aumenta,
no sentido contrário diminui. Após afinar, torne
a ligar a alimentação à bobina modulante. A
pressão de afinação da potência mínima da
caldeira não deve ser inferior àquela indicada
nas tabelas (Parag. 3.16) segundo o tipo de gás
utilizado.
N.B.: para poder afinar a válvula de gás, é preciso
retirar a tampa em plástico (6); no final da operação
recoloque-a bem como o parafuso
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o zastosowaniu pomiędzy kolektorem gazu a
dyszami odpowiednich podkładek uszczelniających,
dołączonych w zestawie;
- ustawić mostek 16 (Rys. 3-4) w pozycji odpowiedniej
do rodzaju używanego gazu (metan lub LPG);
- aby uzyskać dostęp do regulacji karty elektronicznej
należy zdjąć pokrywę deski odkręcając tylne śruby
mocujące;
- ridare tensione all'apparecchio;
- Ponownie podłączyć urządzenie do zasilania;
- Wyregulować maksymalną moc termiczną kotła;
- Wyregulować miminalną moc termiczną kotła;
- wyregulować (ewentualnie) moc cieplną;
- zaplombować urządzenia regulujące przepływ gazu
(w przypadku zmiany regulacji);
- Po dokonaniu konwersji przykleić obok tabliczki
znamionowej etykietę dostarczoną w zestawie.
Na tabliczce znamionowej należy wykreślić
niezmywalnym markerem nieaktualne dane
dotyczące starego typu gazu.
Regulacje te muszą się odnosić do typu gazu, zgodnie ze
wskazaniami zawartymi w tabelach (rozdział 3.16).
3.5 KONTROLE DO WYKONANIA PO
KONWERSJI GAZU.
Po upewnieniu się, że zmiana została przeprowadzona
i zamontowane dysze posiadają średnice odpowiednie
do zastosowanego rodzaju gazu, oraz po kalibracji
instalacji do określonego ciśnienia, należy również
sprawdzić, czy:
- nie ma cofania płomienia do komory spalania;
- płomień w palniku nie jest nadmiernie wysoki
czy niski oraz czy jest stabilny (czy palnik się nie
odłączył);
- narzędzia ciśnieniowe przy kalibracji są dokładnie
zamknięte i nie następuje wyciek gazu z obwodu.
UWAGA: Wszystkie działania związane z
regulacją kotła powinny być przeprowadzane
przez wykwalifikowanego technika (np. z serwisu
technicznego firmy Immergas). Kalibracja palnika
powinna zostać przeprowadzona za pomocą
manometru cieczowego różniczkowego w kształcie
litery „U" albo cyfrowego, podłączonego do złącza nad
szczelną komorą (szczegół 4 rys. 3-3). Należy sprawdzić,
czy wartość ciśnienia podana w tabeli (rozdz. 3.16) jest
odpowiednia dla typu gazu używanego w kotle.
3.6 EWENTUALNA REGULACJA ZAWORU
GAZOWEGO.
• Regulacja znamionowej mocy cieplnej kotła
(Rys. 3-3).
- Obrócić pokrętło wyboru temperatury ciepłej
wody sanitarnej (10 Rys. 2-1) na pozycję praca
maksymalna;
- otworzyć zawór ciepłej wody sanitarnej, unikając
modulacji;
- wyregulować na mosiężnej nakrętce (3) moc
nominalną kotła, przestrzegając maksymalnych
wartości ciśnienia podanych w tabeli (rozdział 3.16)
zgodnie z rodzajem gazu;
- przy obracaniu zgodnie z ruchem wskazówek zegara,
moc cieplna wzrasta, a w kierunku przeciwnym,
zmniejsza się.
• Regulacja minimalnej mocy cieplnej (Rys. 3-3).
UWAGA: dalsze czynności wykonywać jedynie po
prze- prowadzeniu kalibracji ciśnienia nominalnego.
Regulacji minimalnej mocy dokonuje się poprzez
plastikową śrubę krzyżową (2) umieszczoną na zaworze
gazu i utrzymującą blokadę nakrętki mosiężnej (3);
- wyjąć cewkę modulacyjną z zasilania (wystarczy
odłączyć podłączenie); przy obrocie śruby w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara, ciśnienie
wzrasta, w kierunku przeciwnym – maleje. Po
zakończeniu kalibracji, należy ponownie podłączyć
cewkę modulującą. Ciśnienie, wg którego należy
wyregulować moc minimalna kotła nie może być
niższe niż ciśnienie podane w tabeli na stronie 3.16)
zgodnie z rodzajem gazu.
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