Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
POLSKI
Tłumaczenie instrukcji oryginalnej
3 ZASTOSOWANIE I OBSŁUGA
3.1 Dozwolone użycie
Te zatapialne maszyny są przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań,
takich jak dostarczanie wody do akweduktów i przemysłu.
Niezbędne w przypadku spadku poziomu wód gruntowych i zwiększonego
ciśnienia.
3.2 Pompowane ciecze
Czyste ciecze, kompatybilne z materiałami pomp, bez cząstek stałych i włókien.
Jakakolwiek zawartość piasku w wodzie nie może przekraczać 100 g/m3. Wyższe
stężenie piasku skraca żywotność maszyny i zwiększa ryzyko zablokowania.
Maksymalna wielkość jakiegokolwiek ciała stałego w zawiesinie nie może
przekraczać 2 mm.
Woda przeznaczona do spożycia przez ludzi: tylko modele z certyfikatem
WRAS, o maksymalnej temperaturze 65°C.
Solo per il primo utilizzo, prima di prelevare acqua per il consumo umano far
funzionare l'elettropompa per alcuni minuti.
3.3 Warunki użycia
Natężenie przepływu i wysokość ciśnienia: podczas normalnej pracy muszą
znajdować się w zakresach wskazanych na tabliczce znamionowej. W tych
warunkach osiąga się optymalne działanie maszyny.
Maksymalna temperatura zasysanej cieczy: 65°C.
Maszyna nie może być używana poza ograniczeniami opisanymi w specyfikacjach
technicznych. Należy przestrzegać instrukcji dotyczących rodzaju, gęstości,
temperatury, natężenia przepływu pompowanej cieczy, prędkości obrotowej,
ciśnienia, mocy silnika, a także wszystkich innych instrukcji zawartych w niniejszej
instrukcji lub w dokumentacji dołączonej do umowy.
Podczas pracy maszyny, niezależnie od tego, czy jest zainstalowana pionowo,
czy poziomo, należy zawsze zagwarantować minimalne ciśnienie wlotowe NPSH,
aby uniknąć zjawiska kawitacji z możliwymi konsekwencjami nieprawidłowego
działania i awarii pompy. Należy również przestrzegać minimalnej wysokości
poziomu(rys. 5), aby uniknąć wirowania i zasysania powietrza, co może prowadzić
do nieprawidłowego działania i awarii pompy.
Wydajność maszyny musi mieścić się w zakresie roboczym wskazanym w
katalogu. Praca z natężeniem przepływu poniżej 10% wartości nominalnej
lub tendencja do zamykania zaworu tłocznego z powodu przegrzania może
prowadzić do nieprawidłowego działania i awarii urządzenia. Praca z natężeniami
przepływu przekraczającymi optymalny zakres może powodować kawitację i
odwrócenie ciągu, co prowadzi do awarii i uszkodzenia maszyny. W przypadku
specjalnych zastosowań prosimy o kontakt z producentem.
W żadnym wypadku urządzenie nie może pracować na sucho, w przeciwnym razie
nawet w bardzo krótkim czasie może dojść do jego uszkodzenia i awarii. Nawet
na wczesnych etapach instalacji i sprawdzania kierunku obrotów należy zawsze
zapewnić minimalny poziom wody do smarowania wewnętrznych komponentów.
3.4 Użycie niedozwolone
Nie należy używać maszyny do innych zastosowań niż opisane powyżej, a
w każdym razie do wszystkich zastosowań nieautoryzowanych przez
producenta. Niewłaściwe użycie może spowodować poważne szkody (w
tym śmierć) dla ludzi, zwierząt, przedmiotów i środowiska.
Nie należy pompować cieczy spożywczych ani produktów spożywczych.
Nie należy pompować cieczy lepkich i/lub gęstszych niż woda, chyba że producent
wyrazi na to zgodę.
Nie należy eksploatować maszyny bez płynu.
Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia wskazanego na tabliczce znamionowej.
Nie należy przekraczać mocy podanej na tabliczce znamionowej silnika.
3.5 Inne zastosowania
Skontaktować się z producentem, jeśli:
Ciecz, która ma być pompowana, ma lepkość lub gęstość wyższą niż woda
(konieczne będzie zastosowanie silnika o proporcjonalnie większej wartości
mocy).
Pompowana woda jest uzdatniana chemicznie (zmiękczona, chlorowana,
demineralizowana itp.).
Występuje jakakolwiek sytuacja inna niż wymieniona w dozwolonym użyciu.
70
POMPY PRZEDSTAWIALNE ZAMKNIĘTEGO STALU 8"/10"/12"
4 INSTALACJA – OGÓLNE INFORMACJE
Maszynę należy zainstalować zgodnie z instrukcjami zawartymi w tej instrukcji.
Przed rozpoczęciem pracy przy maszynie należy się upewnić, że
połączenie elektryczne zostało odłączone od zasilania i nie można go
przypadkowo przyłączyć ponownie.
Zawsze używać zaleconych ŚOI (patrz odpowiednia sekcja).
Jeśli jest to konieczne w związku z warunkami użytkowania i środowiskiem pracy,
radzimy instalację odpowiednich urządzeń do zatrzymania awaryjnego maszyny.
4.1 Połączenia elektryczne
Połączenia powinny być wykonywane wyłącznie przez przeszkolony i
upoważniony personel oraz zgodnie z obowiązkami prawnymi,
obowiązującymi przepisami, zalecanymi praktykami technicznymi i
następującymi przepisami.
Napięcie zasilania, prąd i cos φ znajdują się na tabliczce znamionowej silnika,
którą należy przechowywać w szafie sterowniczej. Silnik musi być uziemiony i
podłączony do rozdzielnicy.
Aby podłączyć kable zasilające do sieci, należy postępować zgodnie ze schematem
okablowania podanym w instrukcji obsługi silnika.
Wszelkie dalsze instrukcje, których należy przestrzegać podczas instalacji,
znajdują się w instrukcji obsługi silnika.
Sprawdzić zgodność między danymi na tabliczce znamionowej a wartościami
napięcia i częstotliwości znamionowych. Zawsze przyłączyć kabel uziemiający do
maszyny i sprawdzać skuteczność obwodu uziemienia zarówno przed pierwszym
uruchomieniem, jak i okresowo.
Obowiązkiem instalatora jest wykonanie połączenia zgodnie z przepisami
obowiązującymi w kraju instalacji.
4.4 Zastosowania o zmiennej częstotliwości (VFD)
W przypadku instalacji o zmiennej częstotliwości (zasilanie poprzez „falownik")
należy sprawdzić, czy przetwornica częstotliwości jest w stanie dostarczyć
napięcie znamionowe i co najmniej 10% więcej prądu niż wartość znamionowa
podana na tabliczce znamionowej silnika. Aby zainstalować i przyłączyć
urządzenie, zapoznać się z instrukcją obsługi producenta.
5 POŁĄCZENIA HYDRAULICZNE
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy pompie elektrycznej lub
silniku, upewnić się, że zasilanie jest odłączone i nie można go
przypadkowo przywrócić.
Instalacja maszyny jest operacją, która może być skomplikowana i
niebezpieczna dla ludzi. Dlatego powinna być przeprowadzona przez
kompetentnych i wykwalifikowanych instalatorów.
Jeśli pompa jest już podłączona do rury tłocznej i używany jest klucz do rur,
pompę wystarczy dokręcić, chwytając ją za króciec tłoczny.
Rury gwintowane muszą być podłączone w taki sposób, aby ograniczyć
odkręcanie spowodowane uruchomieniem/zatrzymaniem pompy.
Gwint rurki wkręcanej do pompy nie może być dłuższy niż gwint pompy.
Jeśli instalacja rurowa jest podłączona do urządzenia za pomocą perforowanych
kołnierzy, połączenie musi być jak najbardziej koncentryczne, aby nie utrudniać
przepływu cieczy wewnątrz rury. Śruby kołnierza muszą być zabezpieczone przed
obluzowaniem. Aby nie uszkodzić kabli zasilających podczas instalacji, należy je
poprowadzić w odpowiednich szczelinach w kołnierzach.
Pompa jest wyposażona w zawór zwrotny w króćcu tłocznym. Zaleca się jednak,
szczególnie w zastosowaniach, w których maszyna zasila bezpośrednio sieć
dystrybucyjną pod ciśnieniem, zainstalowanie kolejnego zaworu zwrotnego na
rurze tłocznej w odległości nie większej niż 10 metrów od minimalnego poziomu
studni (jeśli nie znasz tego poziomu, użyj portu tłocznego jako minimalnego
poziomu).
Rury łączące powinny być dostosowane do ciśnienia, temperatury i właściwości
pompowanej cieczy. Pomiędzy połączeniami rurowymi, a pompą należy umieścić
odpowiednie uszczelki. Momenty obrotowe i siły wywierane na połączenia
kołnierzowe nie mogą przekraczać wartości wskazanych na rys. A9.
Rury łączące muszą być również dobrane w taki sposób, aby wytrzymać ciężar
cieczy wewnątrz rury, gdy jest ona całkowicie wypełniona, wraz z ciężarem
maszyny, w tym kabli zasilających, swobodnie zawieszonych na jej końcu.
Publicidad
