Instrukcja obsługi i konserwacji
6 INSTALACJA MECHANICZNA
Wyjąć pompę z opakowania i sprawdzić, czy jej stan jest nienaruszony. Sprawdzić
również, czy dane na tabliczce odpowiadają żądanym. W przypadku jakiejkolwiek
nieprawidłowości należy natychmiast skontaktować się z dostawcą, wskazując
rodzaj wad.
Sprawdzić w katalogu technicznym maksymalną średnicę pompy i pompy z
silnikiem. Sprawdzić, czy studnia nie ma ograniczeń ani przeszkód mogących
zakłócić opuszczanie maszyny.
6.1 Przenoszenie maszyny
Do podnoszenia maszyny należy używać wyłącznie odpowiednich urządzeń,
wyposażonych w odpowiednie oznaczenia i w dobrym stanie. Nie przekraczać
udźwigu najmniej wytrzymałego urządzenia spośród wszystkich używanych
(śruba oczkowa, szekla, hak, karabińczyk, łańcuch, lina, wciągnik lub inne).
Używać tylko haków z wyzwalaczem bezpieczeństwa. Używać obrotowych
śrub oczkowych lub sprawdzić ich maksymalny udźwig w przypadku obciążeń
nieosiowych.
Przed rozpoczęciem podnoszenia należy sprawdzić ciężar całego systemu
(pompa, silnik, pełne orurowanie itp.).
Podczas podnoszenia maszyna będzie się obracać wokół punktu
podnoszenia, dopóki nie osiągnie pozycji równowagi. Zachować
ostrożność przy przenoszeniu. Zwrócić uwagę na bezwładność
przedmiotu (kołysanie w kierunku ruchu, trudności w zwalnianiu i
zatrzymywaniu).
Uważać na zawieszone ładunki. Nie stawać pod nimi. Uważać na ludzi, zwierzęta i
przedmioty w obszarze roboczym. W razie potrzeby użyć odpowiednich narzędzi
do sygnalizowania i ograniczania obszaru roboczego. Nie wykonywać żadnych
ruchów ani niczego nie przenosić nad osobami.
Nie należy narażać urządzenia na zginanie, gdy nie jest już zapakowane: może to
spowodować nieprawidłowe ustawienie pompy i jej uszkodzenie.
Niezastosowana tabliczka, która jest dostarczana wraz z urządzeniem, musi być
zamocowana w pobliżu elektrycznego sprzętu sterującego. Maszyna nie może
być narażona na niepotrzebne wstrząsy i kolizje.
Podnieść i przetransportować pompę, chwytając ją w sposób pokazany nana rys.
7, używając pasków „dławiących".
Pod żadnym pozorem nie wolno przenosić ani podnosić maszyny za kabel
zasilający silnika. Podczas wszystkich etapów transportu należy uważać, aby nie
uszkodzić kabli.
6.2 Instalacja silnika
Sprawdzić, czy powierzchnie sprzęgła i centrowanie wału silnika i sprzęgła pompy
nie są uszkodzone. W przypadku zabrudzenia należy je dokładnie wyczyścić i w
razie potrzeby nasmarować smarem.
Umieść pompę na silniku tak, aby znajdowały się na tej samej osi i włóż wał silnika
do sprzęgła wału pompy bez wymuszania sprzęgła. Dokręcić śruby lub nakrętki
mocujące kołnierze pompy i silnika po przekątnej momentem wskazanym w
poniższej tabeli.
Śruby muszą być zabezpieczone przed poluzowaniem.
Podczas wszystkich etapów instalacji należy uważać, aby nie uszkodzić kabli.
Sprawdzić, czy powierzchnie styku między pompą a silnikiem są prawidłowo
dopasowane.
Sprawdzić prawidłowość sprzężenia między wałem silnika a sprzęgłem pompy,
sprawdzając, czy sprzęgło nie opiera się na pierścieniu oporowym, ale czy jest
szczelina około 2,5 mm.
Sprawdzić, czy wał obraca się swobodnie i równomiernie.
Po zakończeniu łączenia pompy z silnikiem należy ponownie zamontować
filtry ssące i osłony kabli.
Moc wskazana na tabliczce znamionowej i w tabelach odnosi się do używania z
czystą wodą. W przypadku gęstszych lub lepkich cieczy należy skonsultować się
z producentem.
6.3 Kable
Sprawdzić całą długość kabli zasilających, aby upewnić się, że nie są uszkodzone
w żadnym punkcie i Sprawdzić wartość izolacji uzwojenia. Więcej informacji
można znaleźć w instrukcji obsługi silnika.
Końcówki kabli zasilających należy chronić przed brudem i wilgocią.
Do przymocowania kabla do kabla nośnego lub przewodu ciśnieniowego należy
użyć opasek kablowych, które muszą być rozmieszczone co 3 metry. Użyć
plastikowych opasek, jak pokazano na rys. 9. Po zamocowaniu kabla odciąć
wystającą część opaski kablowej.
Jeśli rura jest wykonana z tworzywa sztucznego, kabel elektryczny i lina nośna
muszą pozostać nienaprężone, aby zapobiec rozerwaniu kabla elektrycznego
przez wydłużenie rury spowodowane ciężarem znajdującej się w niej wody.
W przypadku rur kołnierzowych zaciski muszą być stosowane przed i za
kołnierzami.
6.4 Ustawianie w pozycji
Maszyna nadaje się zarówno do montażu pionowego, jak i poziomego, nigdy z
pochyleniem w dół (rys. 10).
Uwaga: Podczas pracy wspornik ssący musi być zawsze zanurzony.
W szczególnych warunkach może być konieczne głębsze zanurzenie w zależności
od punktu pracy, temperatury i NPSH pompy.
Jeśli maszyna nie jest używana w pozycji pionowej, zarówno część pompy, jak
i silnik muszą być podparte. Należy pamiętać, że środek ciężkości różni się w
zależności od typu maszyny.
Wkładanie maszyny
Zaleca się sprawdzenie na całej swojej długości, czy studnia nie jest zatkana.
Opuścić maszynę do studni, nie uszkadzając kabla elektrycznego.
Uwaga: Nie używać kabla elektrycznego do opuszczania maszyny.
Głębokość instalacji
Poziom dynamiczny w studni musi gwarantować pokrycie podpory ssawnej
pompy, jak pokazano w sekcji 3.3 i na rys. 5.
Lb: Statyczny poziom wody
Lc: Dynamiczny poziom wody
Ld: Różnica między poziomem statycznym i dynamicznym
Lt: Głębokość instalacji
H min: Minimalna wysokość
Zabezpieczyć rurę tłoczną za pomocą specjalnych wsporników na głowicy studni.
Poluzować linę nośną i przymocować ją do fundamentu.
7 DOPUSZCZENIE DO EKSPLOATACJ
System może obsługiwać wyłącznie przeszkolony personel, który
zapoznał się z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa oraz treścią
niniejszej instrukcji instalacji, obsługi i konserwacji.
Mogą wystąpić rozpryski cieczy niebezpieczne dla ludzi lub mienia.
Nigdy nie uruchamiać maszyny bez prawidłowo zamontowanych osłon.
7.1 Uruchamianie maszyny
Przed rozruchem należy sprawdzić, czy:
• Maszyna jest prawidłowo podłączona do zasilania, zabezpieczenia silnika
są skalibrowane, a wartość izolacji kabla jest prawidłowa (aby wykluczyć
uszkodzenia podczas instalacji).
• Maszyna jest prawidłowo zanurzona w wodzie na minimalnym poziomie (aby
wykluczyć pracę na sucho).
• Zawór przepływu nie jest całkowicie otwarty (aby wykluczyć pracę z
natężeniem przepływu przekraczającym zakres roboczy).
7.2 Kontrola kierunku obrotu
Po podłączeniu do zasilania należy określić kierunek obrotów w następujący
sposób:
• Uruchomić maszynę i sprawdzić wysokość ciśnienia, gdy zasuwa nie jest
całkowicie zamknięta.
• Zatrzymać maszynę i zamienić miejscami połączenia dwóch faz.
• Uruchomić maszynę i powtórzyć pierwszy krok z zasuwą w tej samej pozycji.
• Zatrzymać maszynę i porównać uzyskane wyniki: prawidłowe połączenie to
takie, które zapewnia najwyższą wysokość ciśnienia.
Po zainstalowaniu i zanurzeniu maszyna może zostać uruchomiona z zasuwą
zamkniętą na jedną trzecią.
Jeśli w wodzie znajdują się zanieczyszczenia, należy stopniowo otwierać
zasuwę, aż woda zacznie się oczyszczać. Nie wolno zatrzymywać maszyny przed
ponownym całkowitym oczyszczeniem wody, w przeciwnym razie może dojść do
uszkodzenia różnych części pompy i zaworu zwrotnego.
POLSKI
71