Nussbaum POWER LIFT HL 2.60 SST DG Instrucciones De Servicio página 243

Comprobar el nivel de aceite hidráulico, dado el caso agregar aceite
nuevo con una viscosidad de 32 cst. o cambiarlo por completo.
El aceite hidráulico debe cambiarse por lo menos una vez al año.
Para ello, bajar la plataforma elevadora hasta la posición inferior,
vaciar el depósito de aceite y renovar el contenido. El aceite usado
deberá desecharse correctamente en los lugares previstos (La
oficina del distrito, el organismo de protección ambiental o el de
inspección de empresas tienen la obligación de informar sobre los
centros eliminación de residuos). El fabricante recomienda un aceite
hidráulico de alta calidad con una viscosidad de 32 cst. A
temperaturas ambiente por debajo de 5 grados centígrados se
deberá utilizar un aceite hidráulico sufijo ATF (por ej., de la empresa
Oest). La cantidad necesaria es de unos 17 litros. Después del
llenado, el aceite hidráulico deberá encontrarse entre la marca
superior e inferior de la varilla.
Todas las soldaduras deberán someterse a una inspección visual.
En caso de grietas o fracturas de las soldaduras, deberá pararse la
instalación y contactarse la empresa fabricante.
Comprobar el recubrimiento de polvo, repararlo en caso necesario.
Los daños causados por agentes externos deberán tratarse
inmediatamente después de su detección. En caso de no someter a
tratamiento dichos puntos, el daño del recubrimiento de polvo podría
extenderse y hacerse permanente por la infiltración de depósitos de
todo tipo.
Estos puntos deberán rectificarse ligeramente (grano 120), limpiarse
y desengrasarse. Después acabar con una pintura de retoque
apropiada (tener en cuenta Nº RAL).
Comprobar las superficies galvanizadas y repararlas si fuera
necesario.
El óxido blanco es favorecido por la humedad permanente y la mala
ventilación. Utilizando una tela esmeril (grano A 280) pueden
tratarse los puntos afectados. En caso necesario los puntos podrán
retocarse con un material resistente (pintura, etc.).
El óxido es producido por daños mecánicos, desgaste, depósitos
agresivos (sal para la nieve, derrames de fluidos de servicio),
deficiencias o ausencia de limpieza.
Utilizando una tela esmeril (grano A 280) pueden tratarse los puntos
afectados. En caso necesario los puntos podrán retocarse con un
material adecuado y resistente (pintura, etc.).
Comprobación de los dispositivos de seguridad. (PARADA CE,
señal de advertencia, protector de pies, protección de los platos
portantes, bloqueo del brazo portante, etc.)
Según el fabricante, la pila del Leancontroller tiene una vida útil de
aprox. 4 ½ - 5 años en funcionamiento normal. Para evitar una
pérdida permanente de datos después de este lapso, debe
controlarse siempre el estado de carga de la pila durante el
mantenimiento anual. La medición solo debe hacer con la
instalación apagada. La medición puede hacerse con un medidor de
tensión común.
Tensión normal de aprox 3,2 V (no se necesita reemplazo), si el
valor es ≤ 2,9 V, hay que desmontar el Leankontroller y enviarlo a
empresa Nussbaum en Bodersweier.
Compruebe que los cables eléctricos no estén dañados.
Comprobar el estado, funcionamiento y existencia de daños en
cajas eléctricas, pulsadores, lámparas indicadoras y leyendas.
Estado de los canales de cable (tubo vertical/barra transversal).
Instrucciones de servicio y libro de inspección
POWER LIFT HL 2.60 SST DG
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Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año
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diariamente
Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año
Por lo menos una vez
al año