Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
3. Sobald die Rohrleitungen mit Flüssigkeit gefüllt
sind, öffnen Sie langsam das Absperr- oder
Drosselventil auf der Druckseite, bis es vollständig
offen ist. Stellen Sie sicher, dass der von der
Pumpe aufgebaute Differenzdruck innerhalb des
Leistungsbereichs der Pumpe liegt und/oder sich
in der Nähe des gewünschten Betriebspunkts
befindet. Drosseln Sie das Absperrventil auf der
Druckseite oder reduzieren Sie die Drehzahl der
Pumpe, falls der Durchfluss den
Nennleistungsbereich überschreitet oder falls der
Diffferenzdruck niedriger ist als der
Nennleistungsbereich.
4. Justieren Sie die Stopfbuchsbrille (gilt nur für
Pumpen mit Stopfbuchse). Ziehen Sie die
Stopfbuchsbrille bei laufender Pumpe so an, dass
ein Leckstrom von 40 bis 60 Tropfen pro Minute
austritt. Dieser Leckstrom wird zum Schmieren
der Wellenschutzhülse benötigt. Ziehen Sie die
Stopfbuchsbrille gleichmäßig an, um einen
gleichmäßigen Druck auf die Packungsringe zu
erzielen. Nach der Erstinbetriebnahme sind ggf.
der Einbau von zusätzlichen Packungsringen
sowie weitere Nachjustierungen erforderlich, bis
die Packungsringe richtig sitzen.
5. Stellen Sie sicher, dass die Pumpe reibungslos
läuft und dass weder ungewöhnliche Geräusche
noch Schwingungen oder eine Überhitzung
auftreten.
Die Stopfbuchse darf nicht
trockenlaufen und zum Vermeiden von
Leckagen zu fest angezogen werden,
da dadurch die Wellenschutzhülse
beschädigt werden kann.
4.5 Ausrichten
Überprüfen Sie nach der Installation der Pumpe die
Wellenausrichtung.
Im Folgenden finden Sie die üblichen Verfahren für
Verankerung und Ausrichtung. Eine sorgfältige
Ausführung ist Voraussetzung für eine reibungslose
Installation.
Wenn Pumpe und Motor als Baugruppe auf den
Pumpenfuß montiert versendet wurden, entfernen Sie
den Kupplungsschutz.
Das Ausrichten erfolgt in zwei Schritten:
1. Kupplungsspalt prüfen
2. Ausrichten der Kupplung.
Prüfen des Kupplungsspalts
Stellen Sie sicher, dass der Spalt zwischen den
beiden Kupplungshälften den in der Tabelle
angegebenen Werten entspricht und dass die Nuten
um 180° versetzt sind.
126
Für Kupplungen mit
einem Außendurch-
⌀
messer von
[mm]
⌀
90-150
⌀
220
⌀
≥
260
Ausrichten der Kupplung
Die Pumpe und der Motor wurden werkseitig genau
ausgerichtet, aber durch die Handhabung während
des Versands ändert sich diese Ausrichtung in der
Regel. Überprüfen Sie mit Hilfe eines kleinen
Haarlineals und einer Fühlerlehre oder einer
Messuhr, ob die Kupplungsnaben vertikal und im
Winkel korrekt zueinander ausgerichtet sind. Siehe
die nachfolgenden Abbildungen.
Die Kupplung ist korrekt ausgerichtet, wenn die
Messuhr in keiner Richtung mehr als 0,13 mm
Unrundheit anzeigt oder wenn das Haarlineal in
horizontaler und vertikaler Position gleichmäßig beide
Naben berührt. Wird eine Fehlausrichtung
festgestellt, lösen Sie den Motor und verschieben Sie
ihn oder setzen Sie Unterlegbleche ein, um die
Ausrichtung zu korrigieren. Ziehen Sie anschließend
die Schrauben wieder an.
Prüfen der vertikalen Ausrichtung der
Bolzenkupplung
Kupplungsspalt [mm]
Nenndreh-
Toleranz
zahl
3
0/-1
4
0/-1
5
0/-1
Publicidad
