lav
dezinfekcija un pieņemšana ekspluatācijā" maksimālais cauruļvada garums
skalošanas posmā sastāda 100 m. Šāda garuma cauruļvadam ½" no cinkota
tērauda nepieciešami aptuveni 20 l un cauruļvadam 1¼" nepieciešami apmēram
100 l dezinfekcijas šķīduma (skatīt 6. attēlu: Dažādu cauruļu apjoms l/m).
Atkarībā no atsevišķo cauruļvada posmu apjoma ar vienu pudeli REMS Peroxi
Color (skatīt Piederumus 1.2 Preču numuri) var skalot arī vairākus cauruļvada
posmus. Taču iesakām nelietot atvērto pudeli ilgāk nekā vienu dienu, jo dozē-
šanas šķīdums zaudē savu koncentrāciju. Laika gaitā ūdeņraža peroksīds
sadalās un zaudē savu iedarbības efektivitāti atkarībā no glabāšanas apstāk-
ļiem. Tādēļ pirms katras dezinfekcijas vajadzētu pārbaudīt dozējamā šķīduma
koncentrācijas efektivitāti. Šim nolūkam ielejiet 100 ml ūdens tīrā traukā ar
vāku, ar katram REMS Peroxi Color komplektam pievienotās pipetes palīdzību
paņemiet no pudeles 1 ml dozējamā šķīduma un ielejiet šķīdumu traukā
(atšķaidīšana 1:100). Aizveriet trauku un kārtīgi sakratiet. Ar testa nūjiņu (preces
numurs 091072) saskaņā ar instrukcijām, kas norādītas uz testa nūjiņu pakas,
tiek pārbaudīta trauka satura koncentrācija. Koncentrācijai jābūt ≥ 150 mg/l
H
O
.
2
2
Atveriet pudeli (21), noņemiet pudeles aizdares drošības gredzenu un ielejiet
pudelē (21) komplektā esošo krāsvielu (20 ml pudelīte) tieši pirms dezinfekcijas
procesa. Aizveriet pudeli, sakratiet, lai krāsviela vienmērīgi sadalītos ūdeņraža
peroksīdā.
UZMANĪBU
UZMANĪBU
Krāsviela nav bīstama veselībai, taču ir ļoti intensīva, to ir grūti nomazgāt no
ādas un drēbēm. Tādēļ esiet ļoti piesardzīgi, iepildot krāsvielu pudelē.
Montējiet pudeli pie dezinfekcijas iekārtas REMS V-Jet, kā parādīts 7. attēlā
(21). Iekārtā REMS V-Jet TW vai REMS V-Jet H iebūvētajām sprauslām, kas
paredzētas dozējamā šķīduma, tīrīšanas un pretkorozijas aizsardzības līdzekļa
automātiskai dozēšanai, ir dažādi izmēri un tās ir pielāgotas sūknējamo vielu
īpašībām. Noteikti ņemiet vērā, ka dzeramā ūdens sistēmu dezinfekcijas
veikšanai jāpieslēdz REMS V-Jet TW. Izvēlieties programmu "Aktīvās vielas \
Dzeramā ūdens sistēmu dezinfekcija". Skalošana ar ūdeni (bez gaisa padeves).
Iepildīšanas laikā visas paņemšanas vietas dzeramā ūdens sistēmā, sākot ar
tālāko, tiek atvērtas pēc kārtas un paliek atvērtas, līdz iekrāsotais dezinfekcijas
šķīdums izplūst no attiecīgās paņemšanas vietas. Ja paņemšanas vietā ir tumšs
fons, ieteicams turēt aiz izplūdes ierīces balto fonu (piemēram, papīra lapiņu),
lai varētu atpazīt dezinfekcijas šķīduma iekrāsojumu.
Dezinfekcijas procesa beigās vai pudeles nomaiņas veikšanai jāslēdz pieplūde
pie dezinfekcijas iekārtas pirms REMS Multi-Push un noteka, kas ved dzeramā
ūdens sistēmā. Pēc tam lēnām demontējiet pudeli (21), lai varētu izplūst
pārspiediens.
Pēc 24 stundām (Vācijas Santehnikas, apkures un kondicionēšanas tehniskas
apvienības (ZVSHK) un Vācijas gāzes un ūdens apgādes apvienības (DVGW)
rekomendācija) dezinfekcijas šķīdumu ar REMS Multi-Push palīdzību izskalo
rekomendācija) dezinfekcijas šķīdumu ar REMS Multi-Push palīdzību izskalo
rekomendācija) dezinfekcijas šķīdumu ar REMS Multi-Push palīdzību izskalo
no dzeramā ūdens sistēmas. Šim nolūkam pēc kārtas tiek atvērtas visas
no dzeramā ūdens sistēmas. Šim nolūkam pēc kārtas tiek atvērtas visas
paņemšanas vietas, sākot ar tuvāko, līdz iekrāsotais dezinfekcijas šķīdums
vairs nav redzams.
Koncentrācijas kontrolei papildus var izmantot arī peroksīda testa nūjiņas
(Piederumi, skatīt 1.2 Preču numuri).
IEVĒRĪBAI
Šļūtenes, kas tika lietotas dezinfekcijai/tīrīšanai/konservēšanai, vair nevajadzētu
lietot spiediena pārbaudei ar ūdeni un dzeramā ūdens vadu skalošanai.
3.3 Programmas "Dzeramā ūdens sistēmu pārbaude ar saspiesto gaisu"
BRĪDINĀJUMS
Vācijai Vācijas santehnikas, apkures un kondicionēšanas tehnikas vienības
Vācijai
(ZVSHK) atgādnē "Dzeramā ūdens sistēmu pārbaudes ar saspiesto gaisu,
inertām gāzēm vai ūdeni" (2011. gada janvāra redakcija), "3.1 Vispārīgās ziņas"
ir norādītas vietējās likumdošanas prasības:
"Gāžu saspiežamības dēļ veicot spiediena pārbaudes ar gaisu fi zisko un
drošības apsvērumu dēļ jāievēro negadījumu novēršanas prasības "Darbi ar
gāzes iekārtām" un standarts "Tehniskās prasības gāzes sistēmām DVGW-
TRGI". Sadarbībā ar atbildīgo arodbiedrību un pamatojoties uz šo standartu
maksimālais pārbaudes spiediens ir ierobežots līdz 0,3 MPa/3 bar/43/5 psi,
tāpat kā gāzes vadu slodzes un blīvuma pārbaudēm. Šādā veidā tiek izpildītas
vietējās likumdošanas prasības."
Jāievēro ekspluatācijas valstī spēkā esošās likumdošanas prasības,
noteikumus un drošības prasības.
Pirms pārbaudēm ar saspiesto gaisu noteikti jānovērtē, vai pārbaudāmā sistēma
atbilst vajadzīgajam/izvēlētajam pārbaudes spiedienam "p refer".
Apkārtējās vides temperatūra, pārbaudes vides temperatūra un atmosfēras
gaisa spiediens var ietekmēt pārbaudes rezultātus, jo temperatūra un spiediens
ietekmē spiediena mērījumus. Ja nepieciešams mainīt šos parametrus, tas
jāņem vērā, izvērtējot pārbaudes rezultātus.
Normas EN 806-4:2010 6. sadaļā ir paredzēts sekojošais: "Ēku iekšējām
sistēmām jāveic spiediena pārbaude. Pārbaudi var veikt ar ūdeni vai, ja to
pieļauj vietējās likumdošanas prasības, pārbaudes veikšanai var izmantot tīru
gaisu, kas nesatur eļļu, zem neliela spiediena, vai inertās gāzes. Jāņem vērā
iespējami riski, ko izraisa augsts gāzes vai gaisa spiediens sistēmā." Izņemot
šo norādījumu, normā EN 806-4:2010 nav noteikti nekādi pārbaudes kritēriji
pārbaudes veikšanai ar saspiesto gaisu.
Apakšā aprakstītās pārbaudes un REMS Multi-Push noteiktie lielumi atbilst Vācijā
spēkā esošajai Vācijas santehnikas, apkures un kondicionēšanas tehnikas
vienības (ZVSHK) atgādnei "Dzeramā ūdens sistēmu pārbaudes ar saspiesto
gaisu, inertām gāzēm vai ūdeni" (2011. gada janvāra redakcija). Jāņem vēra
visas atgādnes izmaiņas un ekspluatācijas valstī spēkā esošās likumdošanas
prasības, ja mainās pārbaudes kritēriji (pārbaudes procesi. spiedieni un laiki),
atbilstoši jānoregulē arī iestatītos lielumus.
Programmu jebkurā laikā var pārtraukt ar pārslēgu Esc (10). Tad atveras visi
vārsti un spiediens sistēmā tiek samazināts. Pārbaudes tiek saglabātas, tomēr
attēlotas failā "Pārtraukt".
Nepieciešamības gadījumā jāatkārto spiediena pārbaude, jāpārbauda sistēma
un jāveic nepieciešamas korekcijas.
IEVĒRĪBAI
Vadības sistēma pabeidz regulēšanas procesu izvēlētā pārbaudes spiediena
iestatīšanai, veicot pārbaudes ar saspiestu gaisu ≤ 200 mbar ar pielaidi ±3 mbar
un pārbaudes ≤ 3 bar (pēc nepieciešamības ≤ 4 bar) ar pielaidi ±0,1 bar. Tas
nozīmē, ka regulēšanas process, piemēram, iestatot p refer = 150 mbar, tiek
pabeigts, tiklīdz vērtība p actual atrodas diapazonā no 147 līdz 153 mbar, vai
iestatot p refer = 3 bar, diapazonā no 2,9 līdz 3,1 bar. Šī pielaide ir nekaitīga, jo
pārbaudē ar saspiestu gaisu relatīvās spiediena izmaiņas ir atkarīgas no spiediena
p refer. Nospiežot taustiņu ENTER, tiek pārņemta vērtība p actual kā p refer.
Līdz ar to pārbaudi var sākt arī tad, kad p refer sastāda, piemēram, 153 mbar.
3.3.1 Blīvuma pārbaude ar saspiesto gaisu (ZVSHK)
3.3.1 Blīvuma pārbaude ar saspiesto gaisu (ZVSHK
Pārbaudes spiediens 150 hPa (150 mbar)
Programmas norise ↑ ↓ (8):
1. Pārbaude \ Enter
2. Pārbaude ar saspiesto gaisu \ Enter
3. Blīvuma pārbaude / Enter
4. Pārbaudīt un pēc nepieciešamības mainīt vajadzīgo pārbaudes spiedienu
(p refer) (11) \ ↓
5. Pārbaudīt un pēc nepieciešamības mainīt stabilizāciju (t stabi) (11) \ ↓
6. Pārbaudīt un pēc nepieciešamības mainīt vajadzīgo pārbaudes laiku (t test)
(11) \ Enter
7. Faktiskais pārbaudes spiediens (p actual) tiek pielīdzināts vajadzīgajam
pārbaudes spiedienam (p refer) \ Enter
8. Stabilizācijas/gaidīšanas laiks (t stabi) procesā, pēc kura izbeigšanās
faktiskais pārbaudes spiediens (p actual) tiek mainīts uz vajadzīgo pārbaudes
spiedienu (p refer). Ar Enter var priekšlaicīgi pabeigt stabilizācijas/gaidīšanas
laiku, pārbaudes laiks (t test) sākas uzreiz (\ Esc = pārtraukt).
9. Indikācija ekrānā: Vajadzīgais pārbaudes spiediens (p refer), faktiskais
pārbaudes spiediens (p actual), pārbaudes spiediena starpība (p diff),
pārbaudes laiks (t test) \ Enter
10. Esc >> Starta izvēlne \ Atmiņas pārvaldīšana, datu pārraide >> 3.8.
3.3.2 Slodzes pārbaude ar saspiesto gaisu ≤ DN 50 (ZVSHK)
3.3.2 Slodzes pārbaude ar saspiesto gaisu ≤ DN 50 (ZVSHK)
Pārbaudes spiediens 0,3 MPa (3 bar)
Programmas norise ↑ ↓ (8):
1. Pārbaude \ Enter
2. Pārbaude ar saspiesto gaisu \ Enter
3. Slodzes pārbaude ≤ DN 50 \ Enter
Citas darbības sk. blīvuma pārbaudi 4. - 10. sadaļā,
3.3.3 Slodzes pārbaude ar saspiesto gaisuft > DN 50 (ZVSHK)
3.3.3 Slodzes pārbaude ar saspiesto gaisuft > DN 50 (ZVSHK)
Pārbaudes spiediens 0,1 MPa (1 bar)
Programmas norise ↑ ↓ (8):
1. Pārbaude \ Enter
2. Pārbaude ar saspiesto gaisu \ Enter
3. Slodzes pārbaude > DN 50 \ Enter
Citas darbības sk. blīvuma pārbaudi 4. - 10. sadaļā,
3.4 Programmas "Dzeramā ūdens sistēmu pārbaude ar ūdeni" (REMS Multi-
Push SLW)
Normas EN 806-4:2010 6.1 sadaļā hidrostatiskajai spiediena pārbaudei ir
paredzētas 3 pārbaudes metodes A, B, C atkarībā no montēto cauruļu materiāla
un izmēra. Pārbaudes metodes atšķiras ar dažādiem pārbaudes procesiem,
spiedieniem un laikiem.
Vācijai Vācijas santehnikas, apkure un kondicionēšanas tehnikas vienības
Vācijai
(ZVSHK) atgādnē "Dzeramā ūdens sistēmu pārbaudes ar saspiesto gaisu,
inertām gāzēm vai ūdeni" (2011. gada janvāra redakcija) attiecībā uz pārbaudes
metodēm A, B, C, kas paredzētas normas EN 806-4:2010 6.1 sadaļā spiediena
pārbaudei ar ūdeni, tiek noteikts sekojošais: "Lai pārbaudi varētu praktiski veikt
būvlaukumā, tika izvēlētā praktiskos mēģinājumos modifi cētā metode, kas ir
piemērojama visiem materiāliem un materiālu kombinācijām. Lai varētu konstatēt
pat mazāku neblīvumu, pārbaudes laiks ir pagarināts salīdzinot ar normu. Visu
materiālu spiediena pārbaužu ar ūdeni pamatā ir pārbaudes metode B saskaņā
ar DIN EN 806-4." Šeit tiek noteikts sekojošais:
Blīvuma pārbaudi ar ūdeni var veikt, ja
● laika posmā no blīvuma pārbaudes līdz dzeramā ūdens sistēmas pieņem-
šanai ekspluatācijā ir nodrošināta regulāra (vismaz reizi septiņās dienās)
ūdens nomaiņa. Kā arī, ja
● ir nodrošināts, ka ēkas pievienojuma līnijas vai tehnoloģiskā ūdens savie-
nojums ir izskalots un tādējādi sagatavots pieslēgšanai un ekspluatācijai,
● cauruļvadu sistēmas pildīšana notiek caur higiēniski nevainojamiem
komponentiem,
● laika posmā no blīvuma pārbaudes līdz pieņemšanai ekspluatācijā sistēma
paliek pilnīgi piepildīta un nav nepieciešams veikt daļēju pildīšanu.
lav
335