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DE
II.10.7 Zubehör VPF - Variable primary Flow
Die für den Betrieb des Kühlaggregats verwendete Energie ist ein wichtiger Bestandteil der Anlagenkosten, und die Reduzierung der Aufnahme der Ein-
heit, vor allem bei Teillasten, wird manchmal durch den konstanten Betrieb des Pumpaggregats beeinträchtigt. Diese Wirkung ist umso stärker, je größer
die Aufnahme der Pumpen ist, die verwendet werden, um den korrekten Wasserdurchfluss in den Leitungen zu erhalten.
Eine Lösung, die das Problem der Energieaufnahme durch die Pumpaggregate ausgleicht, ist die Verwendung der durch Inverter-Technologie gesteuerten
Pumpen, die den Durchfluss G moduliert und die Leistungsaufnahme reduziert. Auf diese Weise sind die Anlagen mit Primärkreis mit konstantem Durch-
fluss und getrenntem Sekundärkreis mit variablem Durchfluss entstanden.
Eine Vereinfachung der Anlage ist die Einführung des Systems VPF, d. h. die Verwendung eines einzigen Primärkreises mit variablem Durchfluss, in dem
Pumpen installiert werden, die durch einen Inverter als einzige Pumpen der Anlage gesteuert werden; diese Lösung zieht Komplikationen bei der Eichung,
der Bemessung der Überlaufabzweigung und der Einstellung der Anlage nach sich, die sich auf den Auftrag und indirekt auf die Zuverlässigkeit des Geräts
auswirken könnten
Die von HITECSA gebotene Lösung vereint die Vereinfachung des VPF-Systems, die Zuverlässigkeit der Anlagenlösung mit Primär-Sekundärkreisen mit varia-
blem Durchfluss mit einer weiteren Energie- und Kostenersparnis durch die Steuerung des Primärkreises mit variablem Durchfluss, in dem die Energieer-
sparnis von der Durchflussschwankung ∆Pa=f(∆G)
Der Wassergehalt im Primärkreis ist sehr wichtig, da er den Betrieb des Systems, die Wassertemperatur zur Anlage und die Zuve rlässigkeit des Kühlaggre- gats
im Laufe der Zeit stabilisiert (empfohlener Mindestinhalt 7lt/kW).
Die Kältegruppe ist mit primärseitigen, invertergesteuerten Pumpen und der Möglichkeit zur Steuerung der anlagenseitigen Inverter-Pumpen ausgestattet.
Die Lösung mit der VPF-Technologie von HITECSA bietet neben einer bedeutenden Energieeinsparung auch eine Vereinfachung des Wasserkreislaufs
der Anlage und eine Verringerung der Betriebskosten.
Die Lösung von HITECSA für Systeme mit variablem Durchsatz kann aus verschiedenen Gründen als innovativ bezeichnet werden:
• Stabile Modulation des erforderlichen Durchflusses der Anlage mit Garantie für die Zuverlässigkeit des installierten Kaltwassersatzes (auch mit Durch-
flussschwankungen in der Anlage). Es ist möglich, den Durchfluss durch die Verwendung einer Pumpe mit EC-Motor bis 20% zu modulieren
• Vereinfachung der Eichvorgänge der Anlage
• Vereinfachung der Lösungen für Inneneinheiten (Ausgleich der Anzahl der 2- und 3-Wege-Ventile mit entsprechender Bemessung des Überlaufs)
• Maximierung der Effizienz der Kältegruppe bei jeder Betriebsbedingung für die Durchflussmodulation, sowohl auf der Anlagenseite entsprechend dem
Lastverlauf als auch primärseitig, indem die für den einwandfreien Betrieb benötigte Pumpenergie minimiert wird.
• Möglichkeit der vereinfachten und zuverlässigen parallelen Steuerung mehrerer Gruppen (bekannte Probleme zu Durchflussschwankungen in den
herkömmlichen VPF-Systemen während der Ein-/Ausschaltung der Kältegruppen werden vermieden)
Es folgt ein Prinzipschema mit Verwendung der Lösung VPF von HITECSA im Falle eines einzigen Kaltwassersatzes
eine oder zwei Pumpen, die durch Inverter mit variabler Frequenz gesteuert wird/werden (von HITECSA mit dem Signal 0-10V installierte
P/DP
Pumpen)
ein oder zwei Pumpen, die für den Betrieb der Anlage durch Inverter mit variabler Frequenz gesteuert werden. Die Regelung erfolgt per
PI/DPI
Modulation des Durchsatzes, wobei sie vom Benutzer zur Verfügung gestellt werden (durch getrennte Versorgung) und in diesem Fall kann
HITECSA sie mit einem Analogsignal 0-10 V verwalten
TANK
Speicher
V2
2-Wege-Regelventil
V3
3-Wege-Regelventil
∆P
Differentialdruckgeber
HINWEISE ZUR INSTALLATION:
1.
Bei der Installation einer Kältemaschine mit VPF-Technologie muss eine Ansammlung bereitgestellt werden, um auf der Primärseite einen Mindestwas -
sergehalt von mindestens 7 Lt / kW zu gewährleisten. Außerdem müssen mindestens 20% des Durchflusses auf der Anlagenseite durch die Installation
einer minimalen Anzahl von Enden garantiert werden, die mit 3-Wege-Ventilen V3 ausgestattet sind.Der Fühler zur Bestimmung des Druckdifferentials
ΔP gehört zum Lieferumfang. "Der Installateur kann den Fühler am Punkt, der für die Anlage als angemessen erachtet wird, fern liegend anbringen.Die
Fühler T1 und T4 werden mitgeliefert und müssen wie in der Abb. am Rücklauf der Anlage installiert werden: T1 vor de m hydraulischen Rohrtrenner; T4
dahinter."
VPF
T1
T2
T3
T4
∆P
110
EQPI3X
abhängt
3
.
VPF-Lösung (Variable Primary Flow) von HITECSA
(0-10 V)
T
(T3)
OUT
P/DP
T4 T1
TANK
T
(T2)
IN
Pumpen Primär-
Rohrtrenner
seite
Pumpen Anla-
genseite
PI/DPI
∆P
V2
V2
Fühler ∆P
Abnehmer
V3
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