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ES
II.12 Instrucciones para la puesta a punto y la regu-
lación
II.12.1 Calibración de los elementos de seguridad y control
Las unidades se prueban en la fábrica, donde se efectúan las calibraciones y
las configuraciones estándar de los parámetros que garantizan el funciona-
miento correcto de las máquinas en las condiciones nominales de trabajo.
Los órganos que se ocupan de la seguridad de la máquina son los siguientes:
• Válvula de seguridad de alta presión
• Presostato de alta presión (PA)
• Transductor de baja presión (genera la alarma de baja presión, consulte el
manual del control electrónico que se suministra con la unidad)
• Presostato diferencial agua
Presostato
de alta presión
diferencial agua
Válvula de seguridad de alta presión
¡PELIGRO!
La válvula de seguridad en el lado de alta presión tiene una calibración
de 43 bar. Podría activarse si se alcanza el valor de calibración durante
las operaciones de carga del refrigerante induciendo un escape
que puede causar quemaduras (al igual que las demás válvulas del
circuito).
II.12.2 Funcionamiento de los componentes
II.12.2.1 Funcionamiento del compresor
Los compresores Scroll de marcha atrás y los compresores Scroll fijos (solo
2115-2130) están equipados con protección térmica interna.
Después de la intervención de la protección térmica interna, el restable-
cimiento del funcionamiento normal se realiza automáticamente cuando
la temperatura de los arrollamientos desciende bajo el valor de seguridad
previsto (tiempo de espera variable de pocos minutos a algunas horas).
Todos los compresores fijos están equipados con un disyuntor magnético
térmico con señal de señalización de contacto auxiliar conectada a la
tarjeta electrónica (contacto de alarma de protección térmica para 270 ÷
2100, o en serie con la protección térmica interna donde está presente
para 2115-2130).
II.12.2.2 Funcionamiento de sondas de trabajo, anticongelante, descarga y
presión.
Las sondas de temperatura del agua (sondas de trabajo y anticongelante)
se insertan en un pozo en contacto con la pasta conductora y se bloquean
en el exterior con silicona.
• Una se encuentra en la entrada del intercambiador y mide la temperatura
del agua de retorno de la instalación.
• la otra está situada en la salida del evaporador y funciona como sonda de
trabajo y anti-hielo.
Compruebe siempre que ambos cables de las sondas estén bien soldados
al conector y que el conector esté bien introducido en la sede que se
encuentra en la tarjeta electrónica (vea esquema eléctrico que se adjunta).
Para comprobar si una sonda funciona correctamente, se puede utilizar un
termómetro de precisión sumergido junto con la sonda en un recipien-
te que contenga agua a una temperatura determinada; puede hacerse
después de haber sacado la sonda del casquillo, prestando atención a no
estropearla durante la operación. La sonda se debe volver a colocar con
cuidado, introduciendo pasta conductora en el casquillo, metiendo la son-
da y echando de nuevo silicona en la parte externa de la misma para que
no se salga. Si la alarma antihielo se activa, hay que ponerla a cero median-
te el panel de mandos; la unidad se pondrá de nuevo en marcha únicam-
ente cuando la temperatura del agua supere el diferencial de activación.
Las sondas de temperatura de escape se insertan dentro de un sumidero
especial soldado externamente al tubo de entrega de ambos compreso-
res. Estas sondas señalan a la tarjeta electrónica aumentos anormales en la
temperatura de escape, generando una alarma de protección térmica.
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Activación
Reajuste
42 Bar
33 bar - Manual
80 mbar
105 mbar - Automático
43 bar
-
EQPI3X
Las sondas de presión (transductores) están instaladas:
• en la rama de alta presión
mide la alta presión generando sus alarmas y activando y activando sus
protecciones. Ajuste el control de condensación de la operación de
verano.
• en la rama de baja presión
mide la baja presión generando las alarmas relativas y las protecciones
relativas. Gestionan el comportamiento de la válvula de expansión
electrónica, generan la alarma de baja presión y regulan el control de
evaporación en la operación de invierno.
II.12.2.4 Funcionamiento de la válvula termostática electrónica
La válvula de expansión termostática está calibrada para mantener un
sobrecalentamiento del gas adecuado para evitar que el compresor pueda
aspirar líquido. El operador no debe realizar calibraciones porque el softwa-
re de control de la válvula se ocupa de estas operaciones automáticam-
ente.
II.12.2.5 Funcionamiento del PA: presostato de alta presión
Después de su activación, hay que reajustar manualmente el presostato
pulsando hasta el fondo el botón puesto en el mismo y resetear la alarma
del panel de control. Remítase a la tabla búsqueda de averías para identifi-
car la causa de la intervención y realice el mantenimiento necesario.
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