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ATENCIÓN!
Los toldos o rejillas de protección pueden
reducir el recambio de aire en un 35/40%.
Hay que asegurarse, por lo tanto, que la
superficie de la apertura pueda
compensar cualquier
ATENCIÓN!
La presencia, en el mismo local donde se
ha instalado la cámara secadora, de otros
aparatos que aspiran aire para
expulsarlo al exterior (planchadoras con
aspiración, productores de agua caliente
de gas, máquinas para lavar en seco, etc.)
implica un aumento de la superficie
destinada al recambio de aire.
El consumo de aire de la cámara secadora
con la cesta vacía (consumo máximo) es:
EM 10
EM 15
EM 25
EM 35
EM 55
ATENCIÓN!
Está prohibido instalar aparatos de la
gama EMG con calefacción por con gas
en los locales donde se hayan instalado
máquinas que utilicen percloro o
productos similares (lavado en seco). Esto
vale también para cualquier tipo de gas.
5.7 CONEXIÓN VAPOR Y LÍQUIDO
DE CONDENSACIÓN (sólo para los
modelos de vapor)
La instalación de las cámaras secadoras
predispuestas para el calentamiento con
vapor con alta o baja presión debe realizarse
respetando las normas nacionales y locales
vigentes.
Los tubos y los cierres metálicos de
alimentación del vapor, y del retorno del
líquido de condensación, deben tener unas
dimensiones en función de la presión del
vapor, de la temperatura, de la necesidad
de las máquinas (consumo de vapor), y de
todas formas su diámetro no debe ser infe-
rior a las conexiones de entrada o salida de
la cámara secadora.
La presión de alimentación aceptada
normalmente está comprendida entre los
150Kpa (aprox. 1,5 bares) y los 600Kpa
(aprox. 6 bares).
De todas formas, leer los datos de la
matrícula del aparato para saber cuál es la
presión de funcionamiento normal más
indicada.
El aparato dispone de una entrada de vapor
en la que hay que conectar la electroválvula
de vapor adjunta.
ATENCIÓN!
Es necesario instalar un filtro de red fina
para evitar que las impurezas presentes
en la línea dañen la membrana de la
electroválvula, y una compuerta de
interceptación para poder realizar las
operaciones
mantenimiento o emergencia.
La máquina está dotada de una salida del
líquido de condensación a la que se conecta
una trampa de vapor cuyas dimensiones
dependen de la distancia entre la salida y la
trampa misma, y de las características de la
1200 m
3
/h
instalación.
3
1400 m
/h
2000 m
3
/h
ATENCIÓN!
3
2400 m
/h
Después de la trampa de vapor se reco-
4500 m
3
/h
mienda montar una válvula de retención
para impedir el retorno del líquido de la
condensción a la misma. Es indispensa-
ble la presencia de una compuerta de in-
terceptación para poder realizar las ope-
raciones de mantenimiento, de repara-
ción o emergencia, así como un indica-
dor de paso, que confirmará el correcto
funcionamiento de la instalación de va-
por.
Otros elementos que pueden adoptarse
como depuradores de aire y tubos en fun-
ción del tipo de instalación y del rendimien-
to de la cámara secadora, son los
intercambiadores de calor, las bombas para
aumentar el líquido de condensación,
sobrecalentadores, pulmones de soporte.
El vapor se considera saturado (sin presen-
cia de aire).
A continuacióncitamos algunas caracterís-
ticas de las trampas de vapor que más se
utilizan.
5.7.1 TRAMPA DE VAPOR
TERMOESTÁTICA POR DILATACIÓN
DEL LÍQUIDO
No retiene el líquido de la condensación y,
por lo tanto, no está sujeto a congelamiento.
Alta capacidad de descarga incluso en frío.
La distancia mínima entre la salida de la
cámara secadora y la trampa de vapor es de
2 metros.
No admite grandes saltos de presión del
vapor.
El elemento flexible no acepta la presencia
de líquido de condensación corrosivo.
5.7.2 TRAMPA DE VAPOR
TERMOESTÁTICA BIMETÁLICA
Además de las ventajas de la anterior, tiene
una resistencia mayor contra los golpes de
ariete y contra los líquidos de condensación
corrosivos; no se recomienda su uso si ya
hay un control de la temperatura.
de
reparación,
5.7.3 TRAMPA DE VAPOR FLOTANTE
Acepta las bruscas variaciones de carga y
de presión.
Elimina fácilmente el aire de los tubos.
En caso de mantenimiento o de defectos es
de fácil construcción y se arregla fácilmente.
Descarga inmediata del líquido de
condensación.
El flotador no soporta el líquido de
condensación corrosivo ni golpes de ariete
ni vapor sobrecalentado.
Debe elegirse en función de la presión nor-
mal de funcioanamiento.
5.7.4 TRAMPA DE VAPOR DE "CUBO
VOLCADO"
Acepta bien los golpes de ariete y el vapor
sobrecalentado.
Por encargo, se puede instalar para soportar
el líquido de condensación corrosivo.
De construcción sencilla.
Su funcionamiento correcto implica un
perfecto dimensionamiento.
Es más lento en la respuesta a las
variaciones de presión y carga.
En caso de que se produzcan caídas de
presión se pueden crear pasos continuos de
vapor.
5.7.5 TRAMPA DE VAPOR
TERMODINÁMICA
De dimensiones inferiores a los anteriores
modelos.
Gran capacidad de descarga de los líquidos
de la condensación.
Tienen un amplio campo de trabajo en
cuanto a la temperatura y a la presión.
Trabajan también con vapor sobrecalentado,
incluso con la presencia de líquido de
condensación corrosivo.
Acepta bien los golpes de ariete.
No hay riesgo de congelamiento si el
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