Collegamento Vapore E Con- Densa (Solo Per I Modelli A Vapore) - grandimpianti EM 10 - EM 15 Instrucciones Para La Instalación Y Para El Uso

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ATTENZIONE!
Per locali ove vi siano installate
apparecchiature adoperanti percloro o
similari (lavaggio a secco) è vietato instal-
lare apparecchi della gamma EMG, ov-
vero con riscaldamento a gas. Ciò vale
per qualsiasi tipo di gas.
5.7. COLLEGAMENTO VAPORE E CON-
DENSA (solo per i modelli a vapore)
L'installazione degli essiccatoi predisposti
per il riscaldamento con vapore, deve esse-
re fatta nella piena osservanza delle
normative nazionali e locali vigenti.
Le tubazioni e saracinesche di alimentazio-
ne del vapore, e del ritorno della condensa,
devono essere dimensionate opportunamen-
te in funzione della pressione del vapore,
della temperatura, e del fabbisogno delle
macchine (consumo vapore), comunque non
di diametro inferiore agli attacchi d'ingres-
so e uscita presenti sull'essiccatoio.
La pressione d'alimentazione normalmen-
te accettata è compresa tra i 150KPa (circa
1,5 bar) ed i 600Kpa (circa 6 bar).
In qualsiasi caso, leggere i dati di targa del-
l'apparecchiatura per conoscere la pressio-
ne d'esercizio più idonea.
L'apparecchiatura dispone di un'entrata
vapore, nella quale va collegata
l'elettrovalvola vapore in dotazione.
ATTENZIONE!
È necessario installare un filtro a rete
fine, per evitare che impurità presenti
nella linea danneggino la membrana
dell'elettrovalvola, ed una saracinesca
d'intercettazione, indispensabile per ese-
guire interventi di riparazione, manuten-
zione o d'emergenza.
L'apparecchiatura dispone poi di un'uscita
condensa alla quale va collegato uno scari-
catore, dimensionato in base alla distanza
tra l'uscita e lo scaricatore stesso, ed alle
caratteristiche dell'impianto.
ATTENZIONE!
A valle dello scaricatore, è sempre consi-
gliabile montare una valvola di ritegno
in modo da impedire il ritorno di conden-
sa nello stesso. Una saracinesca d'inter-
cettazione è poi indispensabile per ese-
guire interventi di manutenzione, di ri-
parazione o d'emergenza ed un indica-
tore di passaggio, che ci confermerà il
corretto funzionamento dell'impianto
vapore.
Altri elementi, quali spurgatori d'aria tuba-
zione, scambiatori di calore, pompe per
l'innalzamento della condensa, surriscalda-
tori, polmoni di supporto, sono da adottare
in funzione alla tipologia dell'impianto ed
al rendimento dell'essiccatoio.
Il vapore deve intendersi saturo (senza pre-
senza d'aria).
Elenchiamo qui di seguito, alcune caratte-
ristiche di scaricatori di condensa di princi-
pale uso.
5.7.1. SCARICATORE TERMOSTATICO
A DILATAZIONE DI LIQUIDO
Non trattiene la condensa, e quindi non è
soggetto a congelamento.
Alta capacità di scarico anche a freddo.
La distanza minima tra l'uscita dell'essic-
catoio e lo scaricatore è di 2 metri.
Non accetta grandi sbalzi di pressione del
vapore.
L'elemento flessibile non accetta la presen-
za di condensa corrosiva.
5.7.2. SCARICATORE TERMOSTATICO
BIMETALLICO
Oltre ai pregi del tipo precedente, ha una
resistenza maggiore ai colpi d'ariete ed alla
condensa corrosiva; comunque, non è con-
sigliato dov'è presente un controllo della
temperatura.
5.7.3. SCARICATORE A GALLEGGIAN-
TE
Accetta brusche variazioni di carico e di
pressione.
Scarica facilmente l'aria presente nei con-
dotti.
In caso di manutenzione o difetti è di sem-
plice costruzione e riparazione.
Scarico immediato della condensa.
Il galleggiante non sopporta condensa cor-
rosiva, colpi d'ariete o vapore surriscalda-
to.
La sua scelta deve essere in funzione della
pressione d'esercizio.
5.7.4. SCARICATORE A SECCHIELLO
ROVESCIATO
Accetta bene i colpi d'ariete ed il vapore
surriscaldato.
A richiesta, può essere previsto per soppor-
tare la condensa corrosiva.
Semplice costruzione.
Il suo funzionamento corretto implica un
perfetto dimensionamento.
E' più lento a rispondere alle variazioni di
pressione e carico.
Nel caso di cadute di pressione possono cre-
arsi dei passaggi continui di vapore.
5
5.7.5. SCARICATORE TERMODINAMI-
CO
Dimensioni inferiori ai modelli precedenti.
Gran capacità di scarico condensa.
Hanno un campo di lavoro, in temperatura
ed in pressione, molto ampio.
Lavorano anche con vapore surriscaldato,
anche alla presenza di condensa corrosiva.
Accetta bene i colpi d'ariete.
Non ci sono rischi di congelamento se lo
scarico è rivolto verso il basso.
Non lavora con pressioni inferiori a 0.3 bar
e con contro pressioni allo scarico maggio-
ri dell'80% della pressione d'ingresso.
ATTENZIONE!
Si raccomanda l'utilizzo di componenti-
stica adeguata alla pressione ed alla tem-
peratura del vapore e della condensa.
5.8. COLLEGAMENTO GAS: INSTAL-
LAZIONE DELL'APPARECCHIO CON
RISCALDAMENTO A GAS
Per qualsiasi intervento d'installazione e
manutenzione di apparecchi a gas, biso-
gna rivolgersi unicamente ad installatori
abilitati; il "fai da te" è assolutamente
vietato.
L'installazione d'ogni apparecchiatura a
gas deve essere fatta nella piena osservan-
za delle vigenti norme nazionali e locali.
L'apparecchio è dotato nella parte posteriore
di un ingresso per il gas da 1/2" (da 1" nel
modello EMG 55), è inoltre predisposto per
il funzionamento con il tipo di gas, la pres-
sione e la categoria indicati nell'ultima pa-
gina del presente manuale.
Nell'installare l'apparecchio, verificare che
esso sia idoneo per il tipo di gas con cui
viene alimentato; una cattiva combustione
derivante dall'utilizzo di un tipo di gas di-
verso da quello per cui l'apparecchio è sta-
to tarato, può dare luogo a formazione di
monossido di carbonio, gas altamente tos-
sico.
Sempre nella parte posteriore dell'apparec-
chio vi è lo scarico dei vapori e dei fumi,
con i diametri indicati nella tabella dei dati
tecnici. In particolare, tutti i modelli sono
dotati di un unico scarico sia per i vapori
che si generano durante l'asciugatura che
per i gas combusti. Solo il modello l'EMG
55 consta di 2 scarichi.