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A conexão eléctrica deve ser efectuada, com
base no tipo de alimentação, utilizando um
cabo aconselhado pela nossa firma (Veja
Tabela 1).
É indispensável inserir a montante do
aparelho um interruptor omnipolar disjuntor
automático com distância mínima entre os
contactos de 3 mm ajustado para activar-se
com corrente de dispersão superior a 30mA.
Entre o interruptor disjuntor e a entrada para
a alimentação eléctrica do aparelho
predispor um tubo passa-cabo de diâmetro
exterior, veja a tabela 2.
Interruptor disjuntor geral:
Potência total aparelho
Número
Tipo de cabo
condutores
condutor mm
Aquecim.
Aquecim.
230/3 400/3
230/3 400/3 230/3 400/3
eléctrico
vapor ou gás
H05V
H05V
500W
4
5
V-F
V-F
H05V
H05V
2000W
4
5
V-F
V-F
H05V
H05V
5000W
4
5
V-F
V-F
S07V
A07V
14780W
4
5
V-F
V-F
S07V
A07V
21980W
4
5
V-F
V-F
S07V
A07V
29900W
4
5
V-F
V-F
H07V
A07V
64120W
4*
5
V-F
V-F
Tipo de cabo, prensa-cabo e tubo passa-cabo:
Número dos
Corrente
Potência total aparelho
pólos
nominal In
Aquecim.
Aquecim.
230/3
400/3
230/3
eléctrico
vapor ou gás
500W
3
4
6
5000W
3
4
6
14780W
3
4
38
21980W
3
4
56
29900W
3
4
76
64120W
3
4
162
A alimentação da máquina deve ser
realizada por meio de um condutor em corda
flexível, e de qualquer forma devem ser
respeitadas as características referidas na
tabela n°2.
Na entrada da máquina deverá ser montado
um passa-tubo e um retentor de cabo
adequados para a secção do cabo de
alimentação.
Certifique-se de que o cabo seja do tipo que
não propaga a chama e oportunamente
protegido. Uma vez inserido o cabo,
bloqueie-o com o retentor de cabo.
A máquina de secar prevê um controlo da
conexão das fases e o controlo deve ser
efectuado manualmente da maneira
seguinte:
1. Ligue as três fases, o neutro e o fio de
terra, que deve ser de 2-3 cm mais
comprido relativamente aos demais
condutores.
2. Accione o interruptor geral de parede.
3. Para os modelos EM 10/15: feche a porta
e ponha em funcionamento a máquina
(veja Funcionamento) o tambor deve
rodar em sentido horário, eventualmente
inverter as duas fases.
3. Para os modelos EM 25/35/55: feche a
porta e ponha em funcionamento a
máquina
Funcionamento).
Controle então que o motor de aspiração
tenha o mesmo sentido de rotação da
seta colocada na parte detrás inferior.
4. Volte a posicionar a tampa com todos
os seus parafusos.
ATENÇÃO!
Secção
Diâm.
Prensa-
2
tubo
cabo
SE O ASPIRADOR FOR LIGADO COM
mm
Pg
AS FASES ERRADAS (SENTIDO
1
1
16
16
CÍCLICO INVERSO) A ASPIRAÇÃO
1
1
16
16
2.5
2.5
16
16
SERÁ
INSUFICIENTE
10
4
20
21
FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA.
10
6
20
21
IMPORTANTE!
16
6
25
29
COMUNICAR AO CLIENTE OU AO
35
25
50
48
UTILIZADOR
Tabela 1
RESPONSÁVEL
LAVANDARIA A IMPORTÂNCIA DO
SENTIDO CÍCLICO CORRECTO DAS
Corr. dif. de
activação ID
FASES DE MODO A EVITAR QUE
400/3
POSSAM
6
30 mA
ACIDENTALMENTE.
6
30 mA
22
30 mA
POR QUALQUER AVARIA PRO-
32
30 mA
VOCADA POR UMA INSTALAÇÃO
44
30 mA
ERRADA, A GARANTIA NÃO RE-
93
30 mA
SPONDE DOS DANOS.
Tabela 2
* Corda flexível
5.5. LIGAÇÃO DO TUBO DE EVACUAÇÃO
DOS VAPORES (MODELOS EME E EMV)
A máquina de secar está provida de uma (o
EM55 tem duas) ligações para a evacuação
dos fumos com diâmetro exterior de 150
mm (EM 10/15) ou 200mm (EM 25/35/55).
Esses fumos devem ser levados para o ex-
terior numa zona bem ventilada e aberta,
evitar percursos demasiado compridos,
estrangulamentos e sifões, que se podem
encher de condensado e comprometer a
aspiração, a seguir a reduções de secção ou
corrosão da própria chaminé.
ATENÇÃO!
Não utilize chaminés já usadas para
descargas provenientes de queimadores
a gás, carvão, madeira, gasóleo ou outra
fonte de energia e de qualquer forma
separe-as das descargas dos fumos de
qualquer outro aparelho.
de
secar
(veja
PARA
O
OU
AINDA
AO
TÉCNICO
DA
SER
INVERTIDAS
57
Prever uma saída para a recuperação do
condensado no ponto mais baixo de
evacuação, somente ao se ultrapassar os 15
metros de comprimento total da chaminé.
Prever uma distância de 5 cm entre a
conduta e qualquer objecto inflamável ou
não resistente ao calor. O tubo não deve ser
de material combustível, mas de metal
rígido. Não se devem usar para as junções
parafusos ou rebites que podem fazer
saliência no interior do tubo, pois podem
ficar presos fiapos que com o tempo podem
reduzir a secção do tubo, use portanto fita
adesiva ou braçadeiras elásticas resistentes
às altas temperaturas. Para a série EMG veja
o capítulo específico.
5.6. TROCA DE AR
É necessário ter, no local em que está
instalada a máquina de secar, uma troca de
ar proporcional à capacidade de carga do
aparelho, independentemente do tipo de
aquecimento.
Abertura mínima para a troca de ar por cada
máquina de secar:
EM 10
165 cm
EM 15
260 cm
EM 25
410 cm
EM 35
610 cm
EM 55
1200 cm
Ao contrário, tratando-se de uma conduta
que deve alimentar o aparelho, aumentar o
diâmetro de 25% relativamente à abertura
pedida.
ATENÇÃO!
Cortinas ou grelhas de protecção podem
reduzir a troca de ar de 35/40%. É preciso
portanto ter a certeza de que a superfície
da abertura seja tal de poder compensar
qualquer obstáculo.
ATENÇÃO!
A presença, no local de instalação da
máquina de secar, de outros aparelhos
que aspiram ar para a seguir expulsá-lo
para o exterior (máquinas de engomar
com aspiração, produtores de água
quente a gás, máquinas para a lavagem
a seco, etc.) comporta um aumento da
superfície destinada à troca de ar.
O consumo de ar da máquina de secar com
tambor vazio (consumo máximo):
EM 10
1200 m
EM 15
1400 m
EM 25
2000 m
EM 35
2400 m
EM 55
4500 m
2
2
2
2
2
3
/h
3
/h
3
/h
3
/h
3
/h