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SISTEMA HIDRÁULICO
al sistema hasta vencer la resistencia o abrir la válvula de alivio
(bombas de caudal fijo), o hasta alcanzar la posición de
compensación plena (bombas de caudal variable).
Las válvulas se utilizan para controlar el flujo, presión,
dirección y volumen de aceite en el sistema. Hay muchos
tipos diferentes de válvulas. En la descripción de cada
circuito se brinda una explicación de las diferentes válvulas
usadas en esta máquina.
Los filtros eliminan la suciedad y partículas de materiales
extraños del aceite en el sistema. El aceite del sistema debe
mantenerse limpio para impedir daños a las bombas,
cilindros, válvulas y otros componentes del sistema.
L o s m o t o r e s y c i l i n d r o s s o n l o s a c c i o n a d o r e s o
herramientas de trabajo del sistema. En los motores y
cilindros, la energía hidráulica se convierte en fuerza
mecánica (movimiento giratorio o en línea recta).
El depósito de aceite hidráulico tiene tres funciones
importantes: almacenamiento, enfriamiento y suministro de
aceite a las bombas. Dado que las varillas de los émbolos
ocupan espacio en los cilindros, el nivel de aceite en el depósito
será mayor cuando todos los cilindros están retraídos.
Para comprender cómo funciona un sistema hidráulico, es
importante entender las siguientes palabras:
Flujo: el flujo a través del sistema es generado por la
bomba. La cantidad de fluido que se envía al circuito o
accionador normalmente controla la velocidad de esa
función. El flujo se mide como caudal en galones por minuto
(gal/min) o litros por minuto (l/min).
Presión: la presión es generada por toda resistencia al flujo
de aceite. La presión normalmente se mide en libras por
pulgada cuadrada (psi) o bar. Hay cuatro tipos diferentes de
presión.
•
Alta presión, que normalmente es el resultado de una
carga externa en el sistema.
•
Baja presión, que normalmente es el resultado de la
resistencia interna de los componentes del sistema.
•
Presión estática, donde el aceite está encerrado en un
circuito entre dos componentes. No hay movimiento del
aceite, pero hay presión en el aceite, normalmente
porque hay una carga externa en el circuito.
•
Presión en serie, que se encuentra donde el aceite
es tá co nfinad o ent re d os co mpo nen tes e n u na
disposición en serie, por ejemplo, cuando la lumbrera de
la varilla de un cilindro está conectada con la lumbrera
de la base de otro cilindro. El movimiento en cualquiera
de los cilindros generará movimiento en el otro cilindro.
Sistema hidráulico
Esta grúa cuenta con cuatro sistemas hidráulicos. La
información sobre el sistema hidráulico para la transmisión,
4-2
frenos y dirección se encuentra en las Secciones 7, 9 y 10
respectivamente. En esta sección solo se incluye el sistema
hidráulico principal. El sistema hidráulico principal
proporciona potencia hidráulica a:
•
El motor de giro
•
Los cilindros de la pluma; elevación y telescopización
•
Los cilindros de los estabilizadores delantero y trasero
•
El motor del malacate principal
Los componentes hidráulicos en la pluma y el mástil están
conectados con los componentes hidráulicos en la
estructura inferior a través de un adaptador giratorio
hidráulico. El adaptador giratorio hidráulico está en el centro
de rotación del mástil. El diseño del adaptador giratorio
hidráulico permite el accionamiento de las funciones
hidráulicas a través del giro completo del mástil.
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
Para localizar un problema del sistema hidráulico con una
pérdida de tiempo mínima, utilice los siguientes elementos
auxiliares y procedimientos.
Elementos auxiliares para localización de
averías
•
Diagramas
ilustración exacta de la disposición del sistema. El
diagrama esquemático muestra todos los componentes
con respecto al sistema. La capacidad de comprender el
diagrama esquemático es importante para una buena
localización de averías. El diagrama esquemático se
encuentra al final de este manual.
•
Flujómetro — un instrumento que se puede conectar al
sistema para medir el caudal de aceite del sistema. El flujo
se mide como caudal en galones por minuto (gal/min) o
litros por minuto (l/min). Normalmente, el flujómetro se
utiliza para revisar la salida de la bomba. El flujómetro
también se puede utilizar para localizar fugas o
restricciones del sistema. Las instrucciones de instalación
y utilización del flujómetro normalmente se incluyen con el
flujómetro.
•
Manómetro — un instrumento para medir la presión del
sistema. Esta indicación normalmente se proporciona
en libras por pulgada cuadrada (psi) o bar. En esta grúa,
hay instalados acopladores rápidos en las líneas de
presión de las bombas. Las presiones medidas en estas
ubicaciones proporcionan una indicación de la presión
de funcionamiento o presión de alivio.
Procedimientos de localización de averías
Para una buena localización de averías, es necesario un
análisis paso a paso del problema y de la causa posible.
Primero, identifique los síntomas.
Published 09-11-2018, Control# 622-01
MANUAL DE SERVICIO CD20
esquemáticos
hidráulicos
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