MIRKA AOS130-B Manual De Instrucciones página 96

5. 将 2 个 (8) 销放入轴平衡器 (14) 的槽中。将 (7) 转子
放到轴平衡器的轴上，确保能够实现轻轻的滑动配合。
6. 将 (5) 气缸组件放在 (7) 转子上方，使弹簧销较短的一端
位于气缸中，插入 (9) 前端板中的盲孔。注意：弹簧销必
须在气缸法兰端的上方凸出 0.060 英寸（1.5 毫米）。在
5 个 (0,06) 叶片上涂抹优质的气动工具油，然后将叶片放
入转子的槽中。一滴或两滴油就足够了。
7. 使用 T-1B 轴承冲压工具将后 (2) 轴承（2 个护套）按压
到 (3) 后端板中。确保 T-1B 冲压工具位于轴承外圈外径
的中心。使用 (MPA0494) T-13 轴承冲压护套较小的一端将
后端板和轴承轻轻按压到 (14) 轴平衡器上方。套管只能
按压到轴承内圈上。重要信息：当气缸正好能够塞进端板之
间，从而在水平握住电机组件时，气缸仅依靠自身重量无
法自由移动，但是应该能在非常轻的压力下在端板之间滑
动时，即表示已正确按压后端板和轴承。如果按压过紧，电
机将无法自由移动。如果按压的组件过松，那么在组装到
(26) 电机外壳中之后，电机将无法自由转动。
8. 将 (1) 固定环放到 (14) 轴平衡器的槽中，固定组件。小
心：在放置固定环时，卡箍的中间和两端必须首先接触轴
承。使用小螺丝刀顶弯曲的部分，升起的两个中心部分都必
须牢牢"卡"在轴平衡器的槽中。
9. 对 (4) O 形环进行稍许润滑，然后放入 (5) 气缸组件的进
气口中。
10. 对 (26) 电机外壳的内部进行少许润滑，将气缸组件的弹簧
销与电机外壳上的标记对齐，并将电机组件滑到电机外壳
中。确保弹簧销插入电机外壳上的凹槽。
11. 使用 (MPA0025) T-6 电机锁环扳手/主轴拉拔器工具小心地
将 (12) 锁环拧到 (26) 电机外壳中。扭矩设置为 55–65
in-lbs (6.2–7.3 Nm)。注意：确保第一个螺纹咬合的一种
简单的技巧就是，在使用 T-6 电机锁环扳手/主轴拉拔器工
具逆时针转动锁环的同时轻轻用力按压。在锁环的第一个螺
纹落入外壳的第一个螺纹中时，将听到并感觉到咔嗒声。
12. 将 (30) 轴承按压到 (29) 垫托板的孔中。
13. 拿着 (29) 垫托板和 (30) 轴承组件，使轴承朝向自己，然
后将 (31) 垫片和 (32) 主轴轴承防尘套放到轴承上。
14. 使用 2.5mm L 形扳手拧上 (44) 螺丝，安装 (33) Bel-
leville 垫圈。扭矩设置为 21–30 in-lbs (2.4-3.4 Nm)
。
15. 拧上 (35) 螺丝，安装 (34) 平衡器。扭矩设置为 95–105
in-lbs (10.7–11.8 Nm)。
16. 将工具放在 (36) 垫的顶部。确保 (29) 垫托板与垫螺柱完
全啮合。
17. 使用 T-20 Torx® 螺丝刀拧上 (28) 螺丝，将 (36) 垫固定
在工具上。螺丝将通过 (27) 外罩外侧的检修孔插入。扭矩
设置为 21–30 in-lbs (2.4–3.4 Nm)。
18. 合上 (27) 外罩中的检修孔。
测试：
将 3 滴优质的气动工具油滴到电机入口中，并将机器连接到
压力为 90 psig (6.2 bar) 的气源。在工具以空载速度运行
时，工具入口的气压为 90 psig (6.2 bar)，10,000 RPM 工具
的运行速度应介于 9,500 和 10,500 RPM 之间。使用真空或钩
面垫时，由于受到风阻影响，这一空载速度将降低 500 RPM 到
1,000 RPM。这不会影响砂磨时的性能。
* Loctite® 是 Loctite Corp 的注册商标
DOC 2624
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Rev 03/20/14