II.10
INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA A
PUNTO Y LA REGULACIÓN
II.10.1
Calibración de los órganos de seguridad y
control
Las unidades se prueban en la fábrica, donde se efectúan las
calibraciones y las configuraciones estándar de los parámetros que
garantizan el funcionamiento correcto de las máquinas en las
condiciones nominales de trabajo.
Los órganos que se ocupan de la seguridad de la máquina son los
siguientes:
Presostato de alta presión (PA)
Válvula de seguridad de alta presión
Además, están presentes:
Transductores de alta y baja presión
Presostato diferencial agua
Set de calibración de los componentes de seguridad
Presostato
de alta presión
diferencial agua
Válvula de seg. alta press.
¡PELIGRO!
La válvula de seguridad en el lado de alta presión
tiene una calibración de 43 bar. Podría activarse si
se alcanza el valor de calibración durante las
operaciones de carga del refrigerante induciendo
un escape que puede causar quemaduras (al igual
que las demás válvulas del circuito).
II.10.2
Funcionamiento de los componentes
II.10.2.1 Funcionamiento del compresor
Los compresores Scroll cuentan con protección térmica interna.
Después de la intervención de la protección térmica interna, el
restablecimiento del funcionamiento normal se realiza automáticamente
cuando la temperatura de los arrollamientos desciende bajo el valor de
seguridad previsto (tiempo de espera variable de pocos minutos a
algunas horas).
II.10.2.2 Funcionamiento de las sondas trabajo,
antihielo y presión
Las sondas de temperatura del agua están colocadas dentro de un
pozo en contacto con una pasta conductiva y bloqueadas al externo
con silicona.
Una se encuentra en la entrada del intercambiador y mide la
temperatura del agua de retorno de la instalación.
la otra está situada en la salida del evaporador y funciona como
sonda de trabajo y anti-hielo.
Compruebe siempre que ambos cables de las sondas estén bien
soldados al conector y que el conector esté bien introducido en la sede
que se encuentra en la tarjeta electrónica (vea esquema eléctrico que
se adjunta). Para comprobar si una sonda funciona correctamente, se
puede utilizar un termómetro de precisión sumergido junto con la sonda
en un recipiente que contenga agua a una temperatura determinada;
puede hacerse después de haber sacado la sonda del casquillo,
prestando atención a no estropearla durante la operación. La sonda se
debe volver a colocar con cuidado, introduciendo pasta conductora en
el casquillo, metiendo la sonda y echando de nuevo silicona en la parte
externa de la misma para que no se salga. Si la alarma antihielo se
activa, hay que ponerla a cero mediante el panel de mandos; la unidad
se pondrá de nuevo en marcha únicamente cuando la temperatura del
agua supere el diferencial de activación.
Activación
Reajuste
42 Bar
33 Bar - Manual
80 mbar
105 mbar - Automático
43 bar
-
SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
II.10.2.3 Funcionamiento de la válvula termostática
(sólo para bombas de calor)
La válvula de expansión termostática está calibrada para mantener un
sobrecalentamiento del gas de por lo menos 6ºC, para evitar que el
compresor pueda aspirar líquido.
Si hay que cambiar el sobrecalentamiento configurado se puede
regular la válvula de la siguiente manera:
gire en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir el
sobrecalentamiento.
gire en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el
sobrecalentamiento.
Quite el tapón de tornillo puesto al lado de la misma y luego utilice la
correspondiente herramienta para la regulación. Al aumentar o
disminuir la cantidad de refrigerante se disminuye o se aumenta el valor
de la temperatura de sobrecalentamiento manteniendo casi invariada
temperatura y presión dentro del evaporador, independientemente de
las variaciones de carga térmica.
Después de cada regulación realizada en la válvula, es oportuno dejar
pasar algunos minutos para que el sistema se pueda estabilizar.
II.10.2.4 Funcionamiento de la válvula termostática
electrónica
La válvula de expansión termostática está calibrada para mantener un
sobrecalentamiento del gas adecuado para evitar que el compresor
pueda aspirar líquido. El operador no debe realizar calibraciones
porque el software de control de la válvula se ocupa de estas
operaciones automáticamente.
II.10.2.5 Funcionamiento del PA: presostato de alta
presión
Después de su activación, hay que reajustar manualmente el
presostato pulsando hasta el fondo el botón puesto en el mismo y
resetear la alarma del panel de control. Remítase a la tabla búsqueda
de averías para identificar la causa de la intervención y realice el
mantenimiento necesario.
II.10.2.6 Funcionamiento del transductor de baja
presión con función de alarma BP
Tras su activación se pone a cero automáticamente hasta el número de
intentos/hora configurado; después, hay que poner a cero la alarma de
baja presión desde el panel de control. Remítase a la tabla búsqueda
de averías para identificar la causa de la intervención y realice el
mantenimiento necesario.
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