Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Genstart efter opbevaring
1. Kontroller motoren (se "Ibrugtagning").
2. Opret vandtilslutningen til højtrykspumpen.
3. Udluft højtrykspumpens lavtrykssystem.
4. Forsyn motoren med olie:
a Tørn motoren uden brændstoftilførsel i 15 sekun-
der.
b Vent 30 sekunder.
c Udfør denne fremgangsmåde i alt 4 gange.
5. Påfyld brændstof.
6. Start motoren.
7. Lad motoren gå i tomgang i 15 minutter. Kontroller
for lækage af brændstof, kølemiddel og olie.
8. Vær opmærksom på korrekt funktion af kontrolvis-
ningerne.
9. Kontroller olietrykket.
10. Undgå længere perioder med tomgang eller maksi-
malt omdrejningstal i den resterende tid i den første
driftstime.
Pleje og vedligeholdelse
FARE
Maskinen kan starte utilsigtet.
Højtryksstrålen eller bevægede dele kan forårsage til-
skadekomst.
Drej nøglekontakten til "0", og betjen armen på højtryk-
spistolen, til maskinen er uden tryk, inden vedligeholdel-
sen påbegyndes.
Tag nøglen ud af nøglekontakten.
Fare for forbrændinger
Motoren, især lyddæmperen, bliver varm under drift.
Berøring af de varme motordele kan medføre forbræn-
dinger.
Påbegynd ikke vedligeholdelsesarbejde, før motoren er
kølet tilstrækkeligt af.
Skoldningsfare
Varmt motorkølemiddel og damp kan trænge ud, når
kølerdækslet åbnes, og forårsage alvorlige skoldninger.
Åbn først kølerdækslet, når motoren er kølet af.
Spænd kølerdækslet omhyggeligt.
BEMÆRK
Risiko for beskadigelse
Indtrængende vand kan beskadige motoren.
Beskyt luftfilteret og de elektriske komponenter, inden
motoren rengøres med vand eller damp.
Risiko for beskadigelse
Forkert rengøring beskadiger motoren.
Rengør ikke motoren med en stålbørste.
Rengør ikke motoren med en vandstråle på over 1,9
bar.
Obs
Spildolie må kun bortskaffes ved de dertil beregnede
bortskaffelsessteder. Aflever eventuel spildolie disse
steder. Forurening af miljøet med spildolie er strafbar.
Sikkerhedsinspektion/
vedligeholdelseskontrakt
Du kan aftale en regelmæssig sikkerhedsinspektion
med din forhandler eller indgå en vedligeholdelseskon-
trakt. Få vores rådgivning.
Vedligeholdelsesintervaller
Før arbejdet
1. Udfør følgende kontroller af motoren hver dag inden
ibrugtagning.
a Kontroller for olielækager.
b Kontroller for brændstoflækage.
c Kontroller for kølemiddellækager.
d Kontroller for beskadigelse eller manglende kom-
ponenter.
e Kontroller for løse, manglende eller beskadigede
forbindelseselementer.
f Kontroller ledningerne for revner, slid og beskadi-
gede eller korroderede tilslutninger.
g Kontroller slangerne for revner, slid og beskadi-
gede, løse eller korroderede holdere.
h Kontroller køleren for tilsmudsning, og rengør om
nødvendigt køleribberne med trykluft (maks. 0,19
MPa).
i Kontroller vandudskilleren for vand og forurening,
tøm om nødvendigt vandudskilleren (se "Vedlige-
holdelsesarbejde").
j Kontroller motorolieniveauet (se "Vedligeholdel-
sesarbejde").
k Kontroller kølemiddelniveauet (se "Vedligehol-
delsesarbejde").
2. Kontrollér højtryksslangen.
a Slangens driftstryk skal stemme overens med
maskinens driftstryk. (Driftstrykket er angivet på
slangens skrueforbindelse.)
b Tilslutningsgevindet på slange og maskine skal
stemme overens.
c Slangens overflade skal være ubeskadiget.
d Slangens skrueforbindelser må ikke være korro-
deret, tætningsflade og gevind skal være rene og
ubeskadigede.
e O-ringene skal være til stede og ubeskadigede.
f Slangen må ikke være ældre end 6 år gammel.
(Fremstillingsdatoen er angivet på slangens
skrueforbindelse.)
En beskadiget højtryksslange udskiftes straks.
3. Kontroller højtrykspumpens olieniveau på olie-
standsvisningen.
Hvis olien er mælkeagtig (vand i olien), kontaktes
straks kundeservicen.
4. Kontrollér om højtrykspumpen er tæt.
Enheden må kun tages i brug, hvis de fejl, der er kon-
stateret under inspektionen, er afhjulpet.
Ugentligt
1. Kontroller vandfilterindsatsen.
2. Kontrollér højtrykspumpen for usædvanlige lyde.
3. Rengør maskinen ved behov.
4. Kontroller højtryksslangernes alder. Højtryksslan-
ger, der er ældre end 6 år, må ikke anvendes.
Efter de første 50 driftstimer
1. Udskiftning af olien i højtrykspumpen.
2. Kontroller tilspændingsmomentet for tandremmens
stramrulle, nominel værdi 150 Nm.
Figur I
Stramrulle til tandrem
1
3. Kontroller skruernes tilspændingsmoment på pum-
pehovedet (se "Vedligeholdelsesarbejde").
4. Kontroller kileremsspændingen på kølerventilatoren
(se "Vedligeholdelsesarbejde").
5. Kun ved version Advanced: Kontroller fortrykpum-
pens kileremsspænding (se "Vedligeholdelsesarbej-
de").
6. Skift olie og motoroliefilter i forbrændingsmotoren
(se "Vedligeholdelsesarbejde").
For hver 50 driftstimer
BEMÆRK
Risiko for beskadigelse
Rengør aldrig køleren med en stålbørste. Overskrid ik-
ke nedenstående vandtryk.
1. Kontroller køleren for tilsmudsning, og rengør om
nødvendigt køleribberne med trykluft (maks. 0,19
MPa).
2. Kontroller batteriet.
3. Kontroller vandudskilleren for vand og forurening,
tøm om nødvendigt vandudskilleren (se "Vedlige-
holdelsesarbejde").
For hver 250 driftstimer
1. Kontroller kileremsspændingen på kølerventilatoren
(se "Vedligeholdelsesarbejde").
2. Skift olie og motoroliefilter i forbrændingsmotoren
(se "Vedligeholdelsesarbejde").
3. Tøm brændstoftanken (se ""Vedligeholdelsesarbej-
de").
4. Rengør eller udskift luftfilterenheden.
5. Kun ved version Advanced: Kontroller fortrykpum-
pens kileremsspænding (se "Vedligeholdelsesarbej-
de").
For hver 3 måneder
1. Kontrollér maskinen for beskadigelser.
2. Rengør luftindsugningen på motoren.
3. Vær opmærksom på usædvanlige vibrationer.
4. Kontrollér, om alle skruer sidder fast.
5. Kontrollér el-kablernes tilstand.
6. Kontrollér motorpakningerne.
For hver 6 måneder
1. Kontrollér højtryksslangerne.
a Kontrollér slangernes overflader for beskadigel-
ser (skuresteder, snit, revner).
b Kontrollér slangen for deformeringer (adskillelse
af lag, bobler, klemsteder, knæksteder).
c Kontrollér slangens skrueforbindelser for defor-
mering og korrosion
d Kontrollér, om slangen sidder fast i skrueforbin-
delserne.
For hver 500 driftstimer, mindst hvert år
1. Lad kundeservicen gennemføre vedligeholdelsen af
maskinen.
2. Skift olie i højtrykspumpen (se "Vedligeholdelsesar-
bejde").
3. Rengør vandudskilleren (se "Vedligeholdelsesarbej-
de").
4. Udskift brændstoffilteret (se "Vedligeholdelsesarbej-
de").
5. Udskift luftfilterindsatsen (se "Vedligeholdelsesar-
bejde").
For hver 1000 driftstimer, eller hvert år
1. Aftap forbrændingsmotorens kølemiddel, skyl køle-
systemet, og påfyld nyt kølemiddel.
Dansk
2. Få indstillet ventilsløret på forbrændingsmotoren af
Yanmar Service.
For hver 1500 driftstimer
1. Få udført motorservice af Yanmar Service.
For hver 2000 driftstimer eller hvert 2. år
1. Udskift brændstofsystemet og kølesystemets slan-
ger.
For hver 2000 driftstimer
1. Få om nødvendigt ventilsæderne i forbrændingsmo-
toren slebet af Yanmar Service.
Vedligeholdelsesarbejde højtrykspumpe
Udskiftning af olie
ADVARSEL
Skoldningsfare
Olien i højtrykspumpen bliver meget varm og kan forår-
sage skoldning ved kontakt.
Skru ikke olieaftapningsskruen ud, mens maskinen er i
drift.
Lad maskinen afkøle inden olieskift.
Obs
Angivelser til oliemængde og -type, se kapitlet "Tekni-
ske data"
1. Skru olieaftapningsskruen ud.
Figur L
Oliepåfyldningsstuds
1
Oliestandsvisning
2
Olieaftapningsskrue
3
2. Aftap olien i opsamlingsbeholder.
3. Skru olieaftapningsskruen i.
4. Skru dækslet til oliepåfyldningsstudsen af.
5. Påfyld den nye olie langsomt indtil midt på olie-
standsvisningen.
Luftboblerne skal slippe ud.
6. Skru dækslet til oliepåfyldningsstudsen på.
Kontrollér tilspændingsmomentet på pumpens
skruer
Betegnelse
Nummer
Fastgørelse af cylinder
1...18
Fastgørelse af pumpehoved
19...22
Figur M
1. Kontrollér alle skruer for korrosion. Lad kundeser-
vice udskifte korroderede skruer.
2. Indstil momentnøglen til den værdi, der er angivet i
ovenstående tabel.
3. Spænd skruerne i ovennævnte rækkefølge 1...22,
indtil momentnøglen med en knæklyd angiver, at til-
spændingsmomentet er nået.
Rengøring af filter
Ved udleveringen er filteret udstyret med et filterindlæg,
der tilbageholder partikler fra 100 µm.
Hvis der anvendes en rotordyse, kræves et filterindlæg
til partikler fra 50 µm.
Filterindlæg
Bestillingsnummer
100 µm
6.414-074.0
50 µm
6.414-073.0
1. Luk vandtilløbet.
2. Skru filterhuset af.
3. Udskift det snavsede filterindlæg med et nyt filter-
indlæg.
4. Monter filterhuset.
5. Udluft maskinen.
Kontrol af kileremsspænding fortrykpumpe
1. Drej nøglekontakten til position "0".
2. Fastlæg kileremsspændingen med en Optibelt-fre-
kvensmåler. Nominel frekvens 56 ... 62 Hz.
Figur N
Kilerem fortrykpumpe
1
3. Hvis den målte frekvens afviger fra den nominelle
frekvens, skal kileremsspændingen indstilles på ny.
4. Kontroller kileremmen for revner, spor af olie og slid.
Kileremmen er slidt, når den rører bunden af remski-
ven.
5. Hvis kileremmen er beskadiget, fedtet eller slidt,
skal den udskiftes.
Indstilling af fortrykpumpens kileremsspænding
1. Løsn klemskruen.
Figur O
Fortrykpumpe
1
Klemskrue
2
Spændeskrue
3
Tilspæn-
dingsmo-
ment
40 Nm
35 Nm
69
Publicidad
