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REMS Multi-Push SL Instrucciones De Servicio página 33

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fra
« Un échantillon (ou des échantillons) doit être prélevé après le rinçage pour
une analyse bactériologique. Si le résultat de l'analyse bactériologique de
l'échantillon (ou des échantillons) révèle une désinfection insuffisante, l'instal-
lation devra être rincée et redésinfectée, puis de nouveaux échantillons devront
être prélevés. »
« Un relevé complet et détaillé de l'ensemble de la procédure et des résultats
des examens doit être remis au propriétaire du bâtiment. »
Règlement technique – fiche technique DVGW W 557 (A) / octobre 2012
de l'association allemande Gaz et Eau (DVGW)
Pour l'Allemagne : « Toutes les substances chimiques (additifs compris) utilisées
pour la désinfection des installations d'eau potable doivent répondre aux
exigences qui sont valables pour les substances chimiques utilisées pour le
traitement de l'eau et qui sont définies dans les normes européennes ou alle-
mandes (DIN EN 806-4). » « Toute désinfection d'une installation d'eau potable
sollicite les matériaux et les pièces de l'installation et peut les endommager. »
« Si la désinfection chimique est réalisée section par section, les sections de
tuyauterie à traiter doivent être isolées du reste de l'installation d'eau potable.
L'ouverture successive des points de prélèvement de la section d'installation
à désinfecter assure la répartition du désinfectant dans toute la section. » « À 
la fin du temps  de contact, une concentration minimale dépendant de la
concentration initiale du désinfectant et du temps de contact doit être atteinte
à tous les points de prélèvement afin d'assurer la désinfection. Pour chaque 
colonne, cette concentration minimale doit au moins être contrôlée à chaque
point de prélèvement le plus éloigné du point de dosage. »
« À la fin de la désinfection des installations d'eau potable, la solution désin-
fectante utilisée doit être éliminée sans qu'il en résulte des nuisances pour
l'environnement. L'effet oxydant du désinfectant peut être neutralisé par addi-
tion de désoxydants. Le pH doit être contrôlé et corrigé le cas échéant. »
Pour le peroxyde d'hydrogène H
mise en œuvre de la solution de dosage est de 150 mg H
contact de 24 h.
Fiche technique de l'association allemande Sanitaire Chauffage Climati-
sation (ZVSHK) relative au rinçage, à la désinfection et à la mise en service
d'installations d'eau potable (août 2014)
Pour l'Allemagne : « À la fin de la désinfection, l'ensemble du système doit être 
rincé à tous les points de prélèvement jusqu'à ce que la concentration de
désinfectant atteigne à nouveau la concentration mesurée au point de transfert
(généralement le compteur eau) ou soit inférieure à celle-ci à tous les points
de prélèvement. »
Consignes à respecter pour l'élimination : « S'il est prévu de déverser l'eau
utilisée pour la désinfection d'une installation dans une canalisation ou dans
les égouts, l'autorité compétente devra en être informée et l'eau ne pourra être
déversée qu'après accord de celle-ci. » « En raison de la décomposition rapide
du peroxyde d'hydrogène, son élimination dans les égouts ne pose pas de
problème. »
Dans la norme EN 806-4:2010 et la fiche technique de l'association allemande 
Sanitaire Chauffage Climatisation (ZVSHK) relative au rinçage, à la désinfec-
tion et à la mise en service d'installations d'eau potable (août 2014), la longueur
maximale des sections de rinçage est limitée à 100 m. Pour une conduite de
cette longueur en tube d'acier zingué, environ 20 l de solution désinfectante
sont nécessaires pour une conduite ½", et environ 100 l pour une conduite ¼"
(voir fig. 6 : Volumes en l/m de différents tubes).
Selon le volume des différentes sections de tuyauterie, une bouteille de dosage
REMS Peroxi Color (accessoire, voir 1.2. Codes) suffit pour désinfecter plusieurs 
sections de tuyauterie. Il est recommandé de ne pas utiliser une bouteille
entamée pendant plus d'une journée, car la concentration de la solution de
dosage diminue.
Ouvrir la bouteille (21) et verser le colorant fourni (bouteille de 20 ml) dans la
bouteille (21) juste avant la procédure de désinfection. Fermer la bouteille, puis
agiter afin que le colorant se mélange de manière homogène avec le peroxyde 
d'hydrogène.
ATTENTION
Le colorant est inoffensif pour la santé, mais très intense et s'enlève difficilement 
de la peau et des vêtements. Verser prudemment le colorant dans la bouteille.
Fixer la bouteille au système de désinfection et de nettoyage comme sur la
figure 7 (21). Sélectionner la commande de menu Désinfection. Cette commande 
de menu n'est disponible qu'à partir de la version 2.0 du logiciel. Le cas échéant,
télécharger cette version sur www.rems.de → Télécharger → Software et la 
charger dans la commande de REMS Multi-Push en utilisant une clé USB. A
défaut, sélectionner le programme 3.1.1. rinçage à l'eau (sans injection d'air).
Pendant le remplissage, ouvrir successivement tous les points de prélèvement
de l'installation d'eau potable en partant du point de prélèvement le plus éloigné,
jusqu'à ce que la solution de désinfection colorée apparaisse au point de
prélèvement en question. Si les points de prélèvement se situent dans un
endroit sombre, placer un fond blanc (feuille de papier par exemple) derrière
l'écoulement afin de mieux voir la coloration de la solution de désinfection.
À la fin de la procédure de désinfection ou au moment d'un changement de 
bouteille, couper l'admission en amont de l'unité de désinfection et de nettoyage
REMS Multi-Push, ainsi que l'écoulement vers l'installation d'eau potable.
Démonter lentement la bouteille (21) afin que la pression puisse s'échapper.
O
, la concentration recommandée pour la
2
2
O
/ l et le temps de
2
2
Après le temps de contact de 24 heures (recommandation de l'association
allemande Sanitaire Chauffage Climatisation (ZVSHK) et de l'association
allemande Gaz et Eau (DVGW)), éliminer la solution désinfectante en rinçant
l'installation d'eau potable avec REMS Multi-Push. Pour le rinçage, ouvrir
successivement tous les points de prélèvement de l'installation d'eau potable
en partant du point de prélèvement le plus proche, jusqu'à ce que la solution
de désinfection colorée ne soit plus décelable.
Au besoin, utiliser en plus des bâtonnets de test de peroxyde pour le contrôle
de la concentration (accessoire, voir 1.2. Codes).
AVIS
Ne plus utiliser les tuyaux utilisés pour la désinfection, le nettoyage ou la
protection pour les essais de pression à l'eau et le rinçage d'installations d'eau
potable.
3.3. Programmes d'essai d'installations d'eau potable à l'air comprimé
AVERTISSEMENT
Pour l'Allemagne, la fiche technique de l'association allemande Sanitaire
Chauffage Climatisation (ZVSHK) relative aux essais d'étanchéité d'installations
d'eau potable avec de l'air comprimé, des gaz inertes ou de l'eau (janvier 2011),
précise au point 3.1, en ce qui concerne les dispositions nationales, qu'en
raison de la compressibilité des gaz et de raisons liées à la physique et à la
sécurité, les prescriptions de prévention des accidents relatives aux travaux
réalisés sur les installations de gaz et les règles techniques DVGW-TRGI
valables pour les installations de gaz doivent être respectées pour la réalisation
des essais de pression à l'air, raison pour laquelle, en référence à ces règles
techniques et en accord avec l'association professionnelle compétente, les
pressions d'essai ont été définies à une valeur maximale de 0,3 MPa/3 bar/
43,5 psi comme pour les essais de pression et les essais d'étanchéité des
conduites de gaz, afin de satisfaire aux exigences nationales.
Les prescriptions de sécurité, directives et règlements nationaux valables
sur le lieu d'utilisation doivent être respectés.
Avant d'effectuer un essais à l'air comprimé, vérifier que l'installation à contrôler 
peut résister à la pression d'essai réglée par défaut ou choisie « p refer ».
Au chapitre 6 de la norme EN 806-4:2010, il est précisé, entre autres, que les
installations intérieures doivent faire l'objet d'un essai de pression réalisable
soit à l'eau ou, dans la mesure où les dispositions nationales l'autorise, avec
de l'air propre et sec à faible pression ou des gaz inertes. Le risque lié à la
présence de pressions de gaz ou d'air élevées dans le système doit être pris
en compte. Outre cette consigne, la norme EN 806-4:2010 ne contient aucun
critère pour les essais à l'air comprimé.
Les essais décrits ci-après et les valeurs par défaut du REMS Multi-Push sont
conformes à la fiche technique de l'association allemande Sanitaire Chauffage
Climatisation (ZVSHK) relative aux essais d'étanchéité d'installations d'eau
potable à l'air comprimé, aux gaz inertes ou à l'eau (janvier 2011). L'utilisateur
doit respecter les modifications ultérieures de cette fiche technique ou les 
prescriptions, règles et dispositions en vigueur sur le lieu d'utilisation et corriger
les valeurs par défaut en fonction des critères d'essai modifiés (séquences, 
pressions et durées d'essai).
Les programmes peuvent être abandonnés à tout moment avec la touche Esc
(10). Dans ce cas, toutes les vannes s'ouvrent et la pression est supprimée
dans l'installation. Les mesures effectuées sont enregistrées et l'indication
« Abandon » apparaît dans le fichier.
3.3.1. Essai d'étanchéité à l'air comprimé (ZVSHK)
Pression d'essai : 150 hPa (150 mbar)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'air comprimé \ Enter
3. Essai d'étanchéité \ Enter
4.  Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai 
théorique (p refer) (11) \ ↓
5.  Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée de 
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
6.  Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai 
(t test) (11) \ Enter
7. La pression d'essai réelle (p actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter
8. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente et de commencer immédiatement la durée d'essai
(t test) (\ Esc = abandon).
9.  Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression 
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
10. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.3.2. Essai de pression à l'air comprimé ≤ DN 50 (ZVSHK)
Pression d'essai : 0,3 MPa (3 bar)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'air comprimé \ Enter
3.  Essai de pression ≤ DN 50 \ Enter
Poursuivre avec les étapes 4 à 10 du contrôle d'étanchéité
fra
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