Talsa H15 Manual De Instrucciones página 32

Ces instructions de nettoyage ont été élaborées pour des entreprises avec un seul tour de travail. Pour les entreprises avec de
nombreux tours de travail les intervalles de nettoyage devront être moindres.
IMPORTANT : Parmi les zones à nettoyer quotidiennement (conseils spécifiques ci-dessus), la vis de fixation centre piston doit
particulièrement être lavée en profondeur notamment en démontant celle-ci. Chez les modèles E, doivent également être démonté
pour un nettoyage minutieux, les écrous fermeture couvercle, le couvercle et le cylindre.
Démontage du piston: voir section de ce manuel.
8. ENTRETIEN
IMPORTANT : Débranchez la machine avant de procéder à son entretien ou inspection.
Pendant l'entretien et inspection, respectez consciencieusement les mesures de sécurité indiquées dans ce manuel.
Les dégâts causés par un entretien insuffisant ou incorrect peuvent entraîner des réparations coûteuses, ainsi que des interruptions
prolongées de travail. Il est donc indispensable que l'entretien de la machine soit accompli régulière et correctement.
La vie et la sécurité de la machine dépendent de beaucoup de facteurs mais aussi d'un correct entretien.
Du fait que chaque entreprise a un nombre différent d'équipes de travail, il est impossible de déterminer à l'avance la fréquence
d'entretien, d'inspection et rechange. Veuillez ajuster votre contrôle routinier en fonction des équipes de travail ou tournage de votre
entreprise.
Notre distributeur local fournisseur est à votre disposition pour toute information supplémentaire sur ce point.
La tableau ci-dessous vous informe de l'entretien et inspection nécessaires(Intervalles de control, points critiques...) pour une machine
dont l'activité est normale.
8.1 TABLEAU D'ENTRETIEN ET D'INSPECTION
Après avoir lu l'information ci-dessous, consultez la section CONSEILS D'ENTRETIEN ET D'INSPECTION pour plus de détails.
Fréquence d'entretien
Quotidienne
Mensuelle
Annuelle
Chaque 2.500-5.000
heures de travail
8.2 CONSEILS D'ENTRETIEN ET D'INSPECTION
Joint de couvercle (couleur vert) : Remplacez-le en cas de rupture ou de fuite de la masse de viande. Le joint du couvercle est
réversible et peut être utilisé par les deux faces. Chaque machine est fournie avec un joint de rechange. Le joint du couvercle est
élaboré dans un matériel non-toxique, indiqué pour usages alimentaires. Tâchez de placer le raccord du joint sous l'axe de rotation.
Pour éviter excessive friction lubrifiez le joint et la partie inférieure du couvercle avant fermeture avec de la graisse comestible ou tout
autre produit autorisé USDA pour usages alimentaires.
Joints de piston (couleur noir): Remplacez-les en cas de rupture ou de fuite de la masse de viande. Pour éviter l'émission de bruits
durant la montée ou la descente du piston, lubrifiez les joints avant d'introduire le piston dans le cylindre avec de la graisse comestible
ou tout autre produit autorisé USDA pour usages alimentaires.
Niveau de l'huile hydraulique : Vous pouvez vérifier le niveau d'huile du réservoir à l'aide de la jauge fixée au bouchon de remplissage.
Prenez soin à ce que le réservoir soit toujours rempli jusqu'au repère du niveau maximum fixé sur la jauge, sans le dépasser, une plus
grande quantité d'huile améliorera l'absorption de la chaleur dégagée par le groupe hydraulique et la vie de l'huile durera plus
longtemps.
Durée de vie de l'huile hydraulique : Il est impossible de fournir des données exactes sur la durée de l'huile étant donné qu'elle dépend
d'un bon nombre de facteurs aléatoires : Température de travail, pression de travail, présence d'humidité ou de résidus d'eau, etc.,
Pour un usage normal, il est estimé que l'huile hydraulique dure entre 2.500 et 5.000 heures de travail. Quand l'huile hydraulique perd
sa viscosité et présente des impuretés ou des résidus d'eau ( l'huile présente une couleur blanchâtre après l'utilisation de la machine,
donné que l'eau est battue par la pompe), remplacez-la en vidant le réservoir. Pour ce faire, enlevez le bouchon situé dans la partie
inférieure de la machine. Considérant l'absence de pertes ou vapeurs d'huile, le niveau d'huile hydraulique se maintiendra plusieurs
années. Sa vérification périodique ne sera pas nécessaire tant que la machine fonctionne correctement. Quand le niveau d'huile est
insuffisant, de l'air peut s'introduire dans le circuit hydraulique et le piston montera avec des secousses.
Remplacement de l'huile hydraulique : Dévissez le bouchon de sortie d'huile situé dans la partie inférieure de la machine et videz le
réservoir en laissant couler l'huile dans un récipient approprié (s.v.p. recycler l'huile usée !). Ensuite replacez le bouchon et sceller
l'endroit de sortie d'huile hermétiquement. Finalement, en utilisant un embout, introduisez 10 litres (modèles H15 et H20), 15 litres
(modèles H26 et H31) ou 25 litres (modèle H42et H52) d'huile hydraulique, à travers le trou de remplissage. Ne remplissez jamais le
réservoir jusqu'à en haut donné qu'il faut un certain volume d'air pour son expansion. Utilisez des huiles pour groupes hydrauliques de
moyenne pression (env.100 bar) d'une viscosité env. 5º Engler (équivalent à ISO3498 : cat HL VG46 ou DIN8659 : HL-46). Après le
remplissage, faites monter et descendre deux ou trois fois le piston afin de purger le circuit hydraulique des poches d'air.
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• Vérifiez l'état du joint de couvercle vert et remplacez-le en cas nécessaire.
• Vérifiez l'état des 2 joints toriques du piston et remplacez-les en cas de besoin.
• Vérifiez que les trous d'aération situés à la base du cylindre ne sont pas obstrués, et en cas de besoin,
enlevez les résidus.
• Vérifiez l'étanchéité du couvercle et réglez les axes de fixation du couvercle en cas de besoin.
• Vérifiez le niveau d'huile et remplissez le réservoir en cas de besoin.
• Remplacez l'huile hydraulique.
• Vérifiez l'état du filtre d'huile et remplacez-le en cas de besoin.
Points critiques / Information pour l'entretien