På grund af det skiftende antal af arbejdshold i forskellige virksomheder, er det umuligt på forhånd at afgøre hvor ofte der bør
foretages vedligeholdelse, eftersyn eller udskiftning. Derfor bedes De fastlægge rutineeftersyn i overensstemmelse med antallet af
arbejdshold.
Vor lokale forhandler hjælper gerne med mere oplysning om dette emne.
8.1 SKEMA FOR VEDLIGEHOLDELSE OG EFTERSYN
Efter at have læst nedenstående bedes De for yderlige information se afsnittet om vedligeholdelse og eftersyn.
Hyppighed
• Efterse lågpakningen og udskift den, om nødvendigt.
Dagligt
• Efterse de 2 sorte stempelpakninger og udskift dem om nødvendigt.
• Efterse lufthullerne som befinder sig i cylinderens bund og rens dem om nødvendigt.
• Efterprøv at låget lukker helt tæt og juster lågboltene om nødvendigt (kun p-modeller). Kontrollér alle
Månedligt
• Kontroller stikprop og stikkontakt. I tilfælde af beskadigelser tilkaldes en elektriker.
Årligt
• Kontrollér olieniveauet og påfyld olie om nødvendigt.
• Udskift hydraulikolien.
Hver 2.500 / 5.000
arbejdstimer
• Efterse oliefiltret og udskift det om nødvendigt.
8.2 RÅD OM VEDLIGEHOLDELSE OG EFTERSYN
Lågpakning: Udskift den i tilfælde af udslip af kødfars, eller hvis der er synlig slid eller beskadigelse. Lågpakningen kan vendes, d.v.s.
at den kan anvendes med begge sider opad. Den er fremstillet af ugiftigt materiale, egnet til levnedsmiddelbrug. Sørg for at anbringe
lågpakningens sammenføjning ud for den lågbolt, som låget drejer om. To reduce lid friction and extend lid gasket life, before closing
always grease the green gasket and the lower part of the lid with food fat.
Stempelpakning (sort) : Udskift den i tilfælde af udslip af kødfars eller brud. For at undgå støj når stemplet hæves og sænkes, bør
pakningen smøres med spisefedt eller andet godkendt smøremiddel til levnedsmidler.
Niveau af hydraulikolie : Olieniveauet i beholderen kan kontrolleres ved hjælp af målepinden. Sørg for at fylde beholderen til dens
maksimum niveau (uden at overskride det) da et passende kvantum af olie forbedrer bortledning af varmen, hvilket forlænger oliens
levetid.
Levetid for hydraulikolie : Man kan ikke give nogen nøjagtig dato for oliens levetid, da denne afhænger af forskellige, variable faktorer :
Temperatur på arbejdsstedet, arbejdspres, tilstedeværelse af fugtighed eller rester af vand, o.s.v.. Man regner mellem 2.500 til 5.000
timer alt efter betingelserne for brug. Hvis olien mister viskositet, er snavset på grund af urenheder, eller hvis den, efter at have været
brugt i maskinen, er hvidlig i farven på grund af opblanding med vand, bør den udskiftes ved at aftappe olien gennem proppen, der
sidder i maskinens bund. Fyld herefter op med olie og følg instruktionerne angivet i afsnittet 5.INSTALLATION. Da olien ikke fordamper
eller forbruges, bør hydraulikolien holde sit niveau gennem flere år. Det er derfor ikke nødvendigt at kontrollere det undtagen i specielle
tilfælde. Manglen på tilstrækkelig olie til korrekt funktion kan mærkes ved at stemplet bevæger sig i ryk fordi der kommer luft ind i
kredsløbet.
Udskiftning af hydraulisk olie : Tag aftapningsproppen, som sidder i bunden af motorhuset, af og tøm beholderen ved at lade olien flyde
ud i en egnet beholder (husk at sende olien til genbrug) . Derefter skrues proppen igen i. Kontroller at den lukker helt tæt. Ved hjælp af
en tragt påfyldes der nu hydraulikolie gennem påfyldningshullet : 10 liter (model H15/20), 15 liter (model H26/31) eller 25 liter (model
H42). Fyld ikke beholderen helt op, da der behøves et vist rumfang af luft til ekspansion i dennes indre. Brug olie til hydrauliske
systemer af middelttryk (ca. 100 bar) med en viskositet på omkring 5° ENGLER (lig med ISO3498 : cat HL VG46 eller DIN8659 : HL-
46). Derefter køres stemplet op og ned 2 eller 3 gange for at fjerne luftbobler i kredsløbet.
Oliefilter : Dette befinder sig i oliebeholderens indre. Filteret kan kun afmonteres af forhandleren, det er ikke tilgængeligt for brugeren.
For at afmontere det, bør 2 skruer som fastholder filteret fjernes, hvorefter filteret kan fjernes. Filtret bør normalt ikke være snavset eller
have fejl. Hvis De ønsker at udskifte det, bør der bruges et med lignende gevind 3/8" BSP og en filtreringskapacitet på 10 liter/minut (5
liter/minut i model H15/20). Når det monteres bør det sikres, at det er skruet fast til .
Olietemperatur : På grund af det tryk som pumpen overfører til hydraulikolien, er det normalt at olietemperaturen kan stige til omkring
60° C, og at motorhuset føles varmt efter længere tid drift. Denne maskine er ikke fabrikeret til at fungere uafbrudt under høje tryk ;
men derimod til at arbejde med afbrydelser, som får den opståede varme til at forsvinde. Denne varme varierer alt efter produktets
konsistens.
Hydraulikcylinderens stempelstang : For at sikre lang levetid af hydraulikcylinderens stempelstang, bør stemplet holdes i bunden af
cylinderen, når man er færdig med at bruge maskinen, fordi stempelstangen på denne måde forbliver beskyttet af hydraulikolie.
Lågets lukning : Beholderens låg kan lukkes mere eller mindre stramt, alt efter hvilken grad af tæthed der ønskes : Hvis der normalt
arbejdes med tørre farser kan lukkemekanismen på låget løsnes og gøres mere let at betjene. Til mere flydende farser kan man være
interesseret i at låget lukker mere tæt, for således at undgå mulighed for utætheder. For at opnå større bevægelsesfrihed i model E,
løses det øverste lågs skruer indtil den ønskede bevægelighed opnåes. I model P, løsnes møtrikkerne, som sidder under flangen, med
en skruenøgle 55 og de 2 lågbolte strammes eller løsnes. Derefter strammes de 2 møtrikker til fastgøring hårdt. For at undgå at lågets
drejning blokeres på grund af rester af salt og krystalliserede krydderier, husk at skylle bolten med rigeligt varmt vand efter brug af
maskinen.
Mangel på kraft : Hvis der konstateres mangel på kraft i maskinens arbejde, bør forhandlerens tekniske service tilkaldes. Først bør
følgende undersøges: De lufthuller som befinder sig i bunden af cylinderen skal være fuldstændigt rene. Ligeledes kontrolleres
stemplet og stempelpakningerne, som bør være fri for farsrester som kan hindre stemplets bevægelse. Det kontrolleres også, at
netspændingen stemmer overens med motorens og at denne ikke kører på to faser. Videre undersøges det, om der olieudslip fra
hydraulikfittings eller –rør, eller om oliefilteret er tilstoppet.
Reservedele : Hvis der er brug for en reservedel, bør De henvende Dem til forhandleren, der har solgt maskinen, og opgive alle
identifikationsdata (model, serienummer., fabrikationsår, styrke, spænding, frekvens, osv.). Disse data findes på maskinens typeskilt.
60
maskinens funktioner. Smør begge lågbolte, stempelbolten samt låg- og stempelpakningerne med
spisefedt.
Kritiske punkter/Oplysning om vedligeholdelse