Nützliche Tipps - Talsa H15 Manual De Instrucciones

• Nachdem Sie die oberen Deckelschrauben festgedreht haben (nur bei E-Modellen), wählen Sie das optimale Füllrohr
(größtmöglicher Durchmesser, geringostmögliche Länge) und bringen Sie es am Deckel an, indem Sie an der Dreikant-
Füllrohrverschlussmutter drehen. Bereiten Sie die von Ihnen benötigten Därme vor.
• Drücken Sie das Kniepedal bis zum Anschlag, damit den Kolben nach oben geht. Drücken Sie das Kniepedal immer ganz durch,
benutzen Sie es nicht zur Geschwindigkeitsregulierung.
• Steigern Sie vorsichtig den Druck, indem Sie das Druckregulierventil langsam im Uhrzeigersinn nach rechts drehen. Erhöhen Sie
den Druck nicht zu plötzlich, da sonst das Füllgut zu schnell aus dem Füllrohr gedrückt werden könnte.
• Beobachten Sie, wie der Kolben zu steigen beginnt und die Luft dem Füllrohr entweicht.
• Sobald das Füllgut aus dem Füllrohr austritt, nehmen Sie bitte den Druck zurück und ziehen Sie den Darm auf das Füllrohr auf.
Stellen Sie an dem roten Ventilknopf die geeignete Füllgeschwindigkeit ein.
• Nach Beendigung des Arbeitsvorgangs ziehen Sie bitte das Kniepedal nach hinten in die Kolbenrückzugstellung, bis der Kolben in
dem Behälter ganz nach unten gelaufen ist.
• Bringen Sie bitte das Kniepedal in seine Mittelstellung zurück, um das Hydrauliksystem abzuschalten.
• Drehen Sie den schwarzen Schalter auf der rechten Seite in die Stellung „O" (nur bei i-Modellen).
• Reinigen Sie die Maschine nach Benutzen, senken Sie den Kolben seine tiefste Stellung im Behälter, ziehen Sie den Stromstecker
und vergewissern Sie sich, dass die Bremsen der Maschine angezogen sind und ein ungewollte Bewegungen verhindern.
6.2 NÜTZLICHE TIPPS
• Benutzen Sie die Maschine nicht, bevor Sie Anweisungen durch einen erfahrenen Bediener erhalten haben.
• Lesen Sie die Betriebsanleitung, bevor Sie die Maschine benutzen.
• Probieren Sie die Maschine in leerem Zustand, bevor Sie sie mit Nahrungsmitteln benutzen.
Beachten Sie alle, für die Behandlung von Nahrungsmitteln gültigen Hygienemaßnahmen, indem Sie auch eine angemessene
Schutzausrüstung benutzen (Waschen, Handschuhe, Mütze, Schürze, etc.).
Zur Produktion von Wurst mit einem besseren Erscheinungsbild und weniger Schmierfilm, ebenso wie für gleichmäßigeres Füllen und
weniger Maschinenverschleiß empfehlen wir die Benutzung von:
• Füllrohre mit möglichst großem Durchmesser und kurzer Gesamtlänge.
• Möglichst feines und nicht zu kaltes Füllgut.
Dementsprechend empfehlen wir, sehr lange Füllrohre oder Füllrohre mit kleinen Durchmessern zu vermeiden, wenn grobe oder sehr
kalte Mischungen gefüllt werden sollen.
Sollten Sie spezielle Füllrohrmaße benötigen, bestellen Sie diese bitte bei Ihrem Fachhändler; es ist eine große Auswahl an
Füllrohrmaßen erhältlich:
Modell:
Außendurchmesser, mm Ø
Innendurchmesser, mm Ø
Rohrlänge, mm
Gesamtlänge, mm
Benutzen Sie niemals das Füllrohr zum Schließen des Deckels, da es sonst an der Aufnahme brechen könnte. Schließen Sie den
Deckel nur mit dem Deckelgriff.
Öffnen oder schließen Sie den Deckel nicht ohne die grüne Dichtung, da sonst Deckel und Verschlussbereich verkratzt werden
könnten.
Der Füllmaschinendeckel kann nicht geöffnet werden, ohne zuerst den Kolben ein wenig herunter zu fahren, indem man das Kniepedal
nach unten bewegt. So wird erreicht, dass das Füllgut die Öffnung nicht mehr blockiert.
Stellen Sie die Maschine so nah wie möglich an Ihren Fülltisch. Die Anordnung von Füllrohr und Kniehebel ist so gestaltet, dass das
Füllrohr komplett über den Arbeitstisch ragt, so dass gewährleistet ist, dass keine flüssige Masse auf den Boden oder den Bediener
gespritzt werden kann.
Um bei i-Modellen eine mögliche Überhitzung zu vermeiden, ist die Maschine sofort nach Benutzung auszuschalten. Schalten Sie den
Motor nur dann ein, wenn Sie tatsächlich füllen.
Arbeiten Sie mit vernünftigem Tempo und vermeiden Sie ständiges Stoppen und Wiederanlaufen des Hydrauliksystems. Die Maschine
ist nicht ausgelegt, um ständigem, ununterbrochenem Gebrauch bei hohem Druck standzuhalten, sondern vielmehr, um mit
Unterbrechungen von Pausen zu arbeiten, die je nach Festigkeit des Füllguts, den Abbau der erzeugten Hitze ermöglichen. Durch den
übertragenen Pumpendruck kann bei längerem Gebrauch das Hydrauliköl Temperaturen von bis zu 60º erreichen, und das Blech des
Maschinenunterteils kann sich erhitzen.
38
B C D
12 15 18
10 12 15
160 195 195
210 245 245
E F G
20 25 30
17 22 27
195 195 195
233 220 220
H I
38 43
35 40
220 235
245 260