Instalación; Desembalaje Y Colocación; Conexión De La Maquina; Carga De Aceite Hidráulico - Talsa H15 Manual De Instrucciones

5. INSTALACIÓN
(Duración estimada: 45 minutos. La instalación debe efectuarse por un instalador autorizado, cumpliendo las reglas nacionales de
instalaciones eléctricas).
La instalación eléctrica del local deberá disponer de dispositivos de protección contra sobreintensidades (disyuntor magnetotérmico) y
fugas (diferencial), que deberá ajustarse a las especificaciones técnicas de cada máquina, indicadas en el punto 3.
5.1 DESEMBALAJE Y COLOCACIÓN
Mantenga siempre la máquina y el embalaje en posición vertical. Extraiga la máquina del embalaje. Instale la rodillera (y para los
modelos E también las tuercas de la tapa) contenida en el interior del cilindro, en su sitio adecuado.
Nunca utilice la rodillera para desplazar la máquina. La máquina incorpora de fábrica 2 ruedas fijas en la parte delantera y dos patas
anti-vibratorias de material plástico en la trasera; levante la parte trasera con la ayuda del asa de transporte y desplácela hasta su
lugar de trabajo (Para poder desplazar modelos H42 ó H52 son necesarias dos personas). No levante la máquina más de lo
necesario, podría desplomarse sobre Ud. al caer al suelo. Colóquela sobre una superficie horizontal. Si la máquina cojea, ajuste las
dos patas anti-vibratorias hasta dejarla perfectamente horizontal y estabilizada. La máquina debe quedar situada de forma que la
clavija de conexión sea accesible.
IMPORTANTE: Reemplace el tapón de transporte situado en el orificio de llenado de aceite (marcado ACEITE) por el tapón-varilla
despresurizador entregado con la máquina. Compruebe asimismo que los orificios de aire situados en la parte inferior del depósito
están destapados totalmente, pues en caso contrario el pistón no subirá ni bajará correctamente.
5.2 CONEXIÓN DE LA MAQUINA
Asegúrese de que las características eléctricas de la embutidora, detalladas en la placa de características fijada a la máquina (voltaje,
frecuencia Hz, fases), coinciden con las de la red eléctrica. (Se acepta una tolerancia de ±10% en voltaje y ±2% en frecuencia). Si
coinciden con las de la red siga las instrucciones que se indican en el apartado 6.FUNCIONAMIENTO.
En caso de que el voltaje de la máquina no coincida con el de la red, y si la máquina es trifásica con motor bitensión, proceda a
adecuar el voltaje de la misma, según se describe en el apartado 5.4.CAMBIO DE VOLTAJE.
Una vez conectada la máquina, y después de comprobar que el nivel de aceite hidráulico en el interior del depósito es el adecuado,
usando la varilla fijada al tapón de llenado de aceite, compruebe que el sentido de giro del motor trifásico es el correcto. Si las fases
están bien conectadas, el pistón subirá y bajará correctamente al accionar la rodillera. Si las fases no están bien conectadas, la bomba
funcionará al revés, el motor hará ruido pero el pistón no se moverá. Pare inmediatamente y permute entre sí dos de las tres fases en
la clavija. Es obligatorio el uso de una clavija normalizada para la conexión de la máquina.
IMPORTANTE: Los colores asignados a los cables de la manguera son normalmente los siguientes: • Fase(s): Negro, marrón, gris.
• Tierra: Bicolor amarillo/verde o verde. Comprobar antes de conectar la máquina y llamar a un electricista cualificado si estos datos no
corresponden con su fuente de energía eléctrica.
5.3 CARGA DE ACEITE HIDRÁULICO
La embutidora H se suministra de fábrica con el aceite hidráulico preciso dentro de su depósito. Por lo tanto, normalmente no es
necesario llenarlo.
En el supuesto excepcional de que la máquina nueva que se le entrega no lleve aceite hidráulico, no la encienda; antes proceda a
llenarlo siguiendo estas instrucciones:
•
Quite el tapón de llenado de aceite marcado OIL que se encuentra en la parte superior de la bancada.
•
Compruebe que el nivel de aceite es el correcto por medio de la varilla (máx/mín) fijada al tapón de llenado.
•
Utilizando un embudo introduzca el aceite hidráulico a través del orificio de llenado. No llene el depósito hasta arriba, pues en el
interior del mismo es necesario un cierto volumen de aire para expansión. Utilice aceites para grupos hidráulicos de media
presión (aprox. 100 bar), de viscosidad aprox. 5º Engler (equivalente a ISO3498: cat HL VG46 o DIN8659: HL-46).
Posteriormente haga subir y bajar dos o tres veces el pistón para así purgar y extraer bolsas de aire del circuito.
Procure llenar el depósito de aceite hasta el nivel máximo, sin sobrepasarlo, ya que a mayor cantidad de aceite mejorará la
refrigeración del calor desprendido por el grupo hidráulico y aumentará su vida útil.
Al no disipar vapores de aceite, el nivel de aceite hidráulico se mantendrá durante varios años, (entre 2.500 y 5.000 horas de vida útil
aprox.), no siendo necesario verificarlo periódicamente mientras el funcionamiento de la máquina sea el correcto. Para más
información consulte la sección 8.MANTENIMIENTO.

5.4 CAMBIO DE VOLTAJE

IMPORTANTE: Sólo para máquinas trifásicas con motor bitensión 380/220 Voltios (400/230 Voltios en la UE), etc. Esta operación
debe ser llevada a cabo exclusivamente por un instalador autorizado..
No conecte la máquina a la fuerza eléctrica y de estarlo, desconéctela fehacientemente durante todo el proceso.
Desenrosque y quite los tornillos que sujetan la tapa de acero de la bancada, retirándola seguidamente.
5.4.1. CAMBIO DEL VOLTAJE EN MODELO A (AUTOMÁTICA, CON CONTACTOR)
MOTOR: Abra la caja de bornes del motor desenroscando los 4 tornillos de la misma, suelte las 6 pequeñas tuercas de fijación de los
bornes y ponga las plaquitas en la posición correcta.
CONTACTOR: deberá ser sustituido por un técnico cualificado, siguiendo los esquemas eléctricos adjuntos.

5.4.2 CAMBIO DEL VOLTAJE EN MODELO I (INTERRUPTOR)

MOTOR: Abra la caja de bornes del motor desenroscando los 4 tornillos de la misma, suelte las 6 pequeñas tuercas de fijación de los
bornes y ponga las plaquitas en la posición correcta.
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