Konserwacja / pielęgnacja
Przed przystąpieniem do pracy przy instalacji pneumatycznej
należy oczyścić maszynę, co najmniej w obszarze roboczym,
jak wskazano poniżej.
• Zdekompresować ciśnienie w przewodach ciśnieniowych
lub wężach układu pneumatycznego.
• Ostrożnie zdjąć węże. Uciekające sprężone powietrze
może wzniecić kurz.
• Chronić otwarte złącza pneumatyczne przed
zanieczyszczeniami (zakleić jeśli to konieczne).
• Nigdy nie zamieniać przyłączeń, wtyczek lub przełączników.
Następstwem są nieuniknione usterki.
• Zawsze pracować zachowując czystość.
Jednostka konserwacyjna
Jednostka konserwacyjna usuwa zanieczyszczenia, kurz,
wodę i krople oleju z przewodu powietrznego. Konieczne jest
zapewnienie terminowego opróżnienia pojemnika na odpady.
Filtr jest nieskuteczny, jeśli poziom cieczy w pojemniku jest
zbyt wysoki. Konsekwencją są nieprawidłowe działanie i
szybsze zużycie zaworów i cylindrów. Wymagane interwały
należy ustalić wewnętrznie, ponieważ są one w dużym
stopniu zależne od jakości dostępnego sprężonego powietrza.
Jednostki konserwacyjne należy codziennie sprawdzać pod
kątem obecności wody w wizjerze.
WSKAZÓWKA
Po zakończeniu wszystkich prac związanych z układami
pl
sprężonego powietrza sprawdzić, czy wszystkie śruby
i przewody są prawidłowo osadzone.
6. Instrukcje dotyczące przeglądów
Przeglądy są miarami określającymi i oceniającymi
rzeczywisty stan maszyny i jej elementów.
646
WSKAZÓWKA
Przeglądy służą konserwacji prewencyjnej
i bezpieczeństwu osobistemu.
Nieterminowy przegląd jest uważany za niewłaściwą
eksploatację maszyny.
Operator maszyny musi codziennie sprawdzać maszynę pod
kątem możliwych do zidentyfikowania usterek, a występujące
błędy należy niezwłocznie usunąć lub, jeśli nie jest to
możliwe, zgłosić.
Maszynę można eksploatować wyłącznie w nienagannym
stanie technicznym.
Otoczenie maszyny należy utrzymywać w stanie czystości
oraz nie mogą się tam znajdować przedmioty mogące
spowodować potknięcie. Przewody powietrza oraz przewody
instalacji odpylającej muszą być prowadzone w taki sposób,
aby nie ograniczały swobody ruchu personelu obsługującego
maszynę.
Przewidziane czynności konserwacyjne muszą być
wykonywane w ustalonych odstępach czasu Jeżeli zachodzi
potrzeba, użytkownik maszyny może ustalić inne odstępy
czasu oraz wykonywać dodatkowe czynności.
Podczas cotygodniowego czyszczenia maszyny wszystkie
elementy powinny być sprawdzone w miarę możliwości,
pod kątem zużycia i uszkodzeń. Im wcześniej wykryje się
uszkodzenie, tym niższe są koszty naprawy!
Po montażu wszystkie połączenia śrubowe należy sprawdzić
pod względem solidności ich dokręcenia! Dotyczy to
szczególnie wszystkich komponentów obciążanych w sposób
dynamiczny.
Podczas comiesięcznych prac konserwacyjnych, połączenia
śrubowe obciążane w sposób dynamiczny muszą być
sprawdzane losowo!
Urządzenia zabezpieczające muszą być regularnie
sprawdzane (co najmniej raz w miesiącu) pod kątem
prawidłowego działania.
Wszystkie przewody elektryczne i węże pneumatyczne należy
sprawdzić pod kątem uszkodzeń i zamocowania.
Sprawdzić przepusty kablowe w skrzynkach zaciskowych pod
kątem szczelności i solidności mocowania.
Informacje ogólne
Należy regularnie oczyszczać maszynę z pyłu drewnianego.
Regularnie sprawdzać przewody instalacji elektrycznej oraz
instalacji sprężonego powietrza.
Należy natychmiast wymienić niesprawne lub uszkodzone
części. Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych!