MANUAL DE INSTRUÇÕES / MANUAL DE INSTRUCCIONES / OPERATOR´S MANUAL
sem a correia patinar. Uma transmissão pouco
tensionada provoca desgaste e superaquecimento pelo
atrito. Quando supertensionada poderá comprometer os
eixos, mancais e rolamentos pela fadiga prematura (Fig.
045).
Um tensionamento correto nas correias de
transmissão sem dúvida traz muitos benefícios e evita
diversos aborrecimentos. Devemos lembrar sempre de
algumas regras básicas:
a) A tensão ideal é aquela tensão mais baixa,
na qual a correia trabalha sem "patinar" na polia, mesmo
quando o equipamento for submetido ao torque mais
alto;
b) A tensão excessiva encurta a vida das
correias, dos rolamentos/buchas e pode causar danos
internos no equipamento; por outro lado, uma baixa
tensão provocará o deslizamento, gerando calor
excessivo nas correias e ocasionando falhas prematuras;
c) Após a troca de correias, checar a tensão
das mesmas nas primeiras 48 horas de operação;
d) Fazer inspeções periódicas no conjunto
de acionamento, tensionando corretamente as correias
quando necessário;
e) É de extrema importância que após
aproximadamente 10 horas iniciais de trabalho e
consequentemente de 50 em 50 horas, seja verificado a
tensão das correias.
ATENÇÃO:
Recomendamos efetuar a regulagem da
tensão das correias sempre pela manha, antes de
começar o trabalho com a correia ainda fria.
É necessário que a correia de acionamento
da polia principal (TDP) seja bem tensionada, caso
contrário a máquina perderá em potência de trabalho
prejudicando a trilhagem do grãos e limpeza do
produto final. Importante:
a) Correias frouxas deslizam e provocam o
desgaste prematuro;
patinaje. A causa de transmisión de bits tensados
desgaste por fricción y el sobrecalentamiento. ¿Cuándo
supertensionada puede comprometer los ejes, cojinetes
y rodamientos para la fatiga prematura (Fig. 045).
Una tensión correcta la transmisión correas sin
duda trae muchos beneficios y evitar muchos problemas.
Siempre debemos recordar algunas reglas básicas:
a) el voltaje óptimo de tensión que es inferior
a la que la correa se desplaza sin "deslizamiento" en la
polea, incluso cuando el equipo está sometido a un par
superior;
b) la tensión excesiva acorta la vida de las
correas, rodamientos / bujes y puede causar daños
internos en el equipo, por el contrario, un voltaje bajo
causará el deslizamiento, la generación de calor excesivo
y que resulta en prematuros cinturones de fallo;
c) Después de cambiar las correas, comprobar
la tensión de la misma en las primeras 48 horas de
funcionamiento;
d) Hacer inspecciones periódicas conjunto
de la unidad, apretando los cinturones correctamente
cuando sea necesario;
e) Es muy importante que después de unas
10 horas de trabajo inicial y por consiguiente 50 en 50
horas, se comprueba la tensión de la correa.
ATENCIÓN:
Se recomienda hacer el ajuste de la tensión
de la correa siempre por la mañana, antes de empezar
a trabajar con el cinturón todavía frío.
Es necesario que la correa de transmisión
de la polea principal (TDP) está bien tensada, de lo
contrario la máquina se pierde potencia en el trabajo
dañar el grano trillado y limpieza del producto final.
Importante:
a) Las correas flojas patinen y cause desgaste
prematuro;
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may compromise the shafts, bearings and bearings for
premature fatigue (Fig. 045).
A correct tensioning the belts transmission
undoubtedly brings many benefits and avoid many
hassles. We must always remember some basic rules:
a) the optimum voltage that is lower voltage at
which the belt runs with no "slip" on the pulley, even when
the equipment is subjected to higher torque.
b) the excessive voltage shortens the life
of belts, bearings / bushings and may cause internal
damage to the equipment, on the other hand, a low
voltage will cause the sliding, generating excessive heat
and resulting in premature failure belts;
c) After changing belts, check the tension of the
same in the first 48 hours of operation;
d) Make periodic inspections drive assembly,
tightening the belts correctly when needed.
e) It is extremely important that after about 10
hours of initial work and consequently 50 in 50 hours, is
checked belt tension.
ATTENTION:
We recommend making the adjustment of the
belt tension always in the morning, before starting
work with the belt still cold.
It is necessary that the drive belt from the
main pulley (TDP) is well tensioned, otherwise the
machine will lose power at work damaging the grain
threshing and cleaning of the final product.
a) Loose Belt slip and cause premature wear;
b) Belt tensioned excessively burden the
transmission components and can damage them.