código 9817.1032-1 (Morquimica) no suporte e
posicione no lugar observando medidas do desenho
técnico. (Fig.14)
4- Imobilize o suporte se necessário com fita adesiva
até a cura total da massa de fechamento.
5- Lamine a fibra em torno do suporte repetindo os
passos 3,4 e 5 do procedimento A.
TABELA DE MATERIAIS
Espessura da manta de fibra de vidro por camada (mm)
Teor de fibras de
M710B-300 M710B-450 M710B-600
vidro
25%
0,87
1,30
30%
0,67
1,00
30%
0,63
0,95
Tecidos - espessura por camada (mm)
Teor de fibras de
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
vidro
40%
-
1,00
45%
0,48
-
50%
-
-
Teores típicos para fibras de vidro e resina em
reparos e laminados convencionais
Tipo de reforço
Teor de fibras de vidro
(por peso)
Mantas
30%
Tecido 300 g/m²
45%
Tecido 366B-600
40%
Tecido 366B-800
50%
Quantidade de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
(%)
Cm³
1,00
11
1,50
16
2,00
22
* Peróxido de Metil-Etilcetona com 9% de oxigênio
ativo.
142
9817.1032-1 (Morquímica) en el soporte y posicione
en el lugar observando medidas del diseño técnico.
(Fig.14)
4- Inmobilice el soporte si es necesario con cinta
adhesiva hasta la cura total de la masa de cierre.
5- Lamine la fibra alrededor del soporte repitiendo los
pasos 3,4 y 5 del procedimiento A.
TABLA DE MATERIALES
Espesor de la manta de fibra de vidrio por capa (mm)
Contenido de fibras de
vidrio
1,74
25%
1,40
30%
1,25
30%
Tejidos - espesor por capa (mm)
Contenido de fibras
de vidrio
-
40%
-
45%
1,00
50%
Contenidos típicos para fibras de vidrio y resina en
reparaciones y laminados convencionales
Teor da resina
Tipo de refuerzo Contenido de fibras de
(por peso)
vidrio (por peso)
70%
Mantas
55%
Tejido 300 g/m²
60%
Tejido 366B-600
50%
Tejido 366B-800
Cantidad de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
Gramas
(%)
12
1,00
18
1,50
24
2,00
* Peróxido de Metil-Etilcetona con 9% de oxígeno
activo.
M710B-300 M710B-450 M710B-600
0,87
1,30
1,74
0,67
1,00
1,40
0,63
0,95
1,25
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
-
1,00
-
0,48
-
-
-
-
1,00
Contenido de la resina
(por peso)
30%
70%
45%
55%
40%
60%
50%
50%
Cm³
Gramos
11
12
16
18
22
24
9817.1032-1 (Morquimica trade mark) on the support and
place its suitable spot, then check its dimensions from
the technical drawing. (Pic.14)
4- Get the support steady if necessary with a masking tape
until the closing compound reaches dry completely.
5- Laminate the fiberglass around the support repeating
the steps n. 3, 4 and 5 of procedure A.
MATERIAL TABLES
Fiberglass thickness per layer (mm)
Fiber glass
M710B-300 M710B-450 M710B-600
percentage
25%
0,87
1,30
30%
0,67
1,00
30%
0,63
0,95
Fabric-thickness per layer (mm)
Fiber glass
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
percentage
40%
-
1,00
45%
0,48
-
50%
-
-
Fiberglass and resin typical percentage in repairs and con-
ventional laminated
Additional forces
Fiber glass percent
type
(per weight)
Mantas
30%
Fabric 300 g/m²
45%
Fabric 366B-600
40%
Fabric 366B-800
50%
Catalyzer quantity(*) per one liter (1.1 kg) of resin
(%)
Cm³
1,00
11
1,50
16
2,00
22
* Ethyl Cetone-Metyl peroxide with 9% of active
oxygen.
1,74
1,40
1,25
-
-
1,00
Resin percent
(per weight)
70%
55%
60%
50%
Grams
12
18
24