2
1
4
صورة 5: البنية األساسية لقياس خلوص اإلمالة
:يتم تنفيذ العملية على النحو التالي
.• قم بإجراء قياس مرجعي عند التشغيل ألول مرة
• قم بتعليم نقاط القياس حول المحيط، انطال ق ً ا من
.نقطة محددة
• لوضع مؤشر القياس على الصفر، والذي ينبغي أن
يشير إلى دقة قياس10,0 مم، قم أو ال ً بتطبيق الحد
األقصى لعزم الدوران العكسي، ثم قم بتوليد عزم
.إمالة لﻸمام، عن طريق تعليق الح ِ مل إذا لزم األمر
• بعد أرجحة الهيكل العلوي يتم إعادة القياس في
.مناطق القياس المعلمة
(178 )انظر الجدول 7، صفحة
معاينة المحمل
،تتيح قياسات التآكل التعرف المبكر على المشاكل التقنية
قبل أن تتسبب هذه المشاكل في توقف ليس في الحسبان
بالنسبة للوحدة، وهكذا يتم تجنب تكاليف اإلصالح غير
الضرورية وتوقفات اإلنتاج المكلفة، لذا نوصي بإجراء
.قياسات تآكل المحمل بشكل منتظم لتقييم حالة المحمل
يمكن مالحظة تآكل نظام مجرى الكريات من خالل تغير
الحركة المحورية أو االنخفاض، ويمكن اكتشاف زيادة
التآكل هذه تب ع ًا لحالة إستخدام / نوع المحمل من خالل
.قياس خلوص اإلمالة أو قياسات االنخفاض
3
(صورة 4: مبدأ التحميل الخاص بقياس خلوص اإلمالة )الحركة المحورية
نوصي بقياس خلوص اإلمالة، إذا كان ذلك ممك ن ً ا، لتحديد
مدى التآكل، ومبدأ التحميل الخاص بمثل هذا القياس
يتم القياس بين هيكل الوصلة السفلية وحلقة المحمل
المركبة على الهيكل العلوي )صورة 5(، ولتقليل تأثير
التشهوات المرنة لهيكل الوصلة، يجب إجراء القياس
.بالقرب من نظام مجرى الكريات بالمحمل قدر اإلمكان
منع التلف
a
M
k
F
r
قياس خلوﺹ اإلمالة
.4 معروض في الصورة
173
172
®
F
a