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Idiomas disponibles
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son ampliamente determinadas por el volumen de los tanques de aire y por las variaciones abruptas de la demanda de aire. Estas características varían en cada
instalación. Para adaptarse a estas características fueron creados parámetros como la tolerancia y Damping que se explicarán de forma más detallada adelante.
El conjunto para control de múltiples compresores (012.2018-0/AT) es un kit opcional compuesto por una fuente de alimentación, un sensor de presión y una placa
de comunicación, cuya función es la obtención de la presión de la red de aire en una red con hasta 8 compresores. La placa de comunicación debe ser instalada
en el gabinete eléctrico de uno de los compresores y conectada en la red de comunicación de datos junto con los demás equipos. El sensor de presión deberá ser
instalado en un punto de la red de aire común para todos los compresores para proporcionar la información de la presión de control para el GCI.
Para más información acerca del conjunto para control de múltiples compresores contáctese con el DISTRIBUIDOR SCHULZ más próximo.
Nombre
Código
P12.15
P80.01
P80.02
P80.03
P80.04
P81.01
P81.02
P81.03
Gerenciador de
Compressores
Integrado
P81.04
P82.01
Pressione a tecla ENTER para acessar os sub-menus
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Tabla 8.12 - Gerenciador de Compresores Integrado
Texto
Información Adicional
Seleccione ON o OFF para habilitar o inhabilitar la función GCI. Habilitando la función GCI los menús P80, P81 y P82 son
GCI Disponible
activados.
Encendido, encendido con función de parada o apagado (uso de la función reinicio GCI)
Nota 1: Si está Encendido – si por consiguiente el GCI se encuentra indisponible por cualquier motivo, el control de los
productos vuelve a ser local.
GCI activado
Nota 2: Si está Encendido con función de parada – si por consiguiente la función GCI es "apagada" (a través de una rutina
de control de parada como descritpo arriba), la función GCI mantiene el control de todos los compresores poniéndolos en
alivio o en un modo apagado (el tiempo de desconexión del compresor será el tiempo de parada ajustado localmente).
Presión de alivio
Presión de alivio del control GCI. Rango de la presión de alivio: no menos que 0,2bar encima de la presión de carga.
Presión de carga del control GCI. Rango: rango del sensor y acompaña los límites de protección de cada compresor local-
Presión de carga
mente, es decir, las presiones de alarma y sobrepresión tienen prioridad sobre la presión de operación del GCI.
Intervalo de rotación GCI
Intervalo de rotación del GCI o intervalo de secuencia. Rango: 1 a 720 horas. Estándar 24 horas.
# compresor GCI
Número de compresores controlados por el GCI. Rango: 2 a 8 compresores. Estándar: 4 compresores
Tiempo de atraso de la partida. Rango: 0 a 60s. Estándar: 3s
Funcionamiento: cuando el GCI es iniciado, los compresores serán puestos en carga, según la necesidad, respetando el
Atraso de partida GCI
intervalo de tiempo ajustado en este parámetro. El objetivo de esta función es prevenir la partida de varios compresores
al mismo tiempo, principalmente cuando el sistema está iniciando.
Damping. Rango: 0.1 – 10 bar. Estándar: 1.0 bar.
En situación cuando la puesta en carga de tan solo un nuevo compresor no es suficiente para suplir la demanda de aire
requerida, es necesaria una reacción adicional del GCI, mientras la presión esté fuera de los rangos de tolerancia. El
tiempo hasta que un nuevo compresor sea puesto en carga, para aumentar la capacidad de generación, será calculado de
forma dinámica dependiendo de la urgencia de la situación.
El Algoritmo de reacción dinámica del GCI es configurado como estándar para atender a la necesidad de la mayoría de las
instala- ciones.
En algunas situaciones, como en los ejemplos siguientes, las variaciones de presión pueden ser muy agresivas y despro-
por- cionales:
Damping GCI
a) Volumen de aire inadecuado (volumen de los tanques)
b) Presión diferencial del tratamiento de aire muy elevada
c) Red de aire con tamaño inadecuado
d) Atraso en la respuesta de los compresores
En estas situaciones, el GCI puede actuar de forma inadecuada, poniendo un nuevo compresor en carga sin necesidad,
pues el compresor inicial aún estaría en una fase de partida, sin contribuir en la generación de aire comprimido. Si un
aumento en el rango de tolerancia es insuficiente, la reacción dinámica del GCI puede ser influida con el aumento del
Damping (DA), reduciendo la tendencia de una reacción innecesaria.
El Damping es ajustado en una escala de 0,1 a 10, teniendo como estándar 1. Un factor de 0,1 equivale a mantener la re-
acción 10 veces más rápida que el estándar y un factor de 10 equivale a una reacción 10 veces más lenta que el estandár.
Tolerancia es un rango de presión por encima y por debajo de las presiones de control donde la presión puede encontrarse
cuando se producen alteraciones bruscas en la demanda de aire. Dentro de este rango de tolerancia el control GCI utiliza
la forma más eficiente de control.
Tolerancia GCI
La tolerancia está expresada como una presión que define el ancho del rango de tolerancia, conforme el diseño encima.
Por ejemplo: su la Tolerancia está ajustada en 3psi (0,2bar) significa que el GCI implementará una respuesta eficiente
durante un desvío de 3psi por debajo de la presión de carga. Si la presión cae por debajo del límite de
la tolerancia eç GCI adoptará una respuesta de emergencia hasta que la presión retorne a los niveles normales.
Si el volumen de los tanques de aire son inadecuados o las fluctuaciones en la demanda de aire son significativamente
grandes, se recomienda aumentar el valor de la tolerancia, para mantener un control eficiente.
Si el volumen de los tanques es abundante, las variaciones de presión son pequeñas y las fluctuaciones de demanda son
insignificantes o graduales, la tolerancia puode reducirse para optimizar el control de
Prioridad para los compresores de 1 a 4, siendo 1 igual a la prioridad mayor y 4 prioridad menor hasta un máximo de 8
Prioridade comp1 à 8
compresores.
189
PA+TO
PA
PT
PC
PC+TO
presión.
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