JUKI MS-3580 Serie Manual De Instrucciones página 430

故障现象
2. 底线弯针断线
3. 断针
原因 (1)
2-1) 线道
2-2) 底线凸轮的调整
2-3) 线张力
2-4) 机线
2-5) 针热
3-1) 落针
3-2) 下弯针和针凹相碰
3-3) 下弯针背面和机针前
断相碰
3-4) 后针座
3-5) 针号
3-6) 线张力
3-7) 送布牙高度
原因 (2)
1-A) 针板、下弯针、底线
凸轮、底线道管、底
线导向器、张力盘上
有伤痕、毛刺、生锈，
因此发生阻力
2-A) 底线凸轮的同步位置
不对，张力过大
3-A) 线张力过高
4-A) 线的质量不好，不结实
5-A) 针发热后，停止时底
线碰到右针而发生断
线
1-A) 相对于针板的针孔，
前后、左右的落针不
好
2-A) 下弯针前断碰到机针
而发生断针
3-A) 机针前断碰到下弯针
背面而发生断针
4-A) 机针和后针座的间隙
过大，而发生机针晃
动，下弯针前断碰到
机针而发生断针
5-A) 相对于使用布料，机
针过细
6-A) 线张力过高
7-A) 送布牙高度过高，而
发生勾针，造成断针
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检查顺序和调整方法
修理伤痕、 毛刺等， 精磨线道， 下弯针、 针板、
下弯针、底线凸轮等重要部分的形状发生变
形时，更换零件
参照标准调整值
一边观看机线的张力一边下降张力
改为优良的线
降低缝制速度
参照标准调整值
调整下弯针不发生碰撞
参照标准调整值
$ - 6. 调整弯针运动轨迹
参照标准调整值
调整后针座和机针的接触位置
参照标准调整值
换成粗针
降低线张力
参照标准调整值